鍛造和鑄造（zào）有什麽區別

        鍛（duàn）造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形（xíng）以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一（yī），通過鍛（duàn）造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構（gòu），同（tóng）時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機（jī）械性能一（yī）般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態（tài）後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型的（de）一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用（yòng）錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材（cái）料成為具有一定形狀和（hé）尺寸（cùn）的工件（jiàn），並改變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的（de）塑性對金屬胚料施（shī）加外力，使（shǐ）其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件（jiàn）、工件、工具或毛（máo）坯的（de）成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬（shǔ）是由晶粒組成的，晶粒間靠（kào）晶界連潔，晶界越多，金屬結合（hé）的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大（dà）的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加（jiā）了晶界數量（liàng），金屬的強度、硬度提高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾（jiá）雜（zá）被視為裂紋源，影響了金屬的（de）機（jī）械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒（lì）狀的夾雜（zá）變成（chéng）條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能（néng）的影（yǐng）響。
        3、鍛合（hé）內部缺陷：鍛造（zào）能（néng）將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼（gāng）錠（dìng）的偏析使其各部性能（néng）不同，嚴重影響（xiǎng）了金（jīn）屬的使用性能，通過鍛造能將（jiāng）偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對金屬機械性（xìng）能的（de）影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀（zhuàng）分布，提（tí）高金屬的強度（dù）、硬度（dù）和韌性。

        鑄造：將金屬（shǔ）熔化成液體後澆（jiāo）入模子（zǐ）裏，經冷卻凝固、清理後獲得所（suǒ）需形狀（zhuàng）的的（de）鑄件的加工（gōng）方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利（lì）用鍛壓機械對金屬胚（pēi）料施加壓力，使（shǐ）其產生塑性變（biàn）形以（yǐ）獲得（dé）具有（yǒu）一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加（jiā）工方法（fǎ），鍛壓的兩大組成部分（fèn）之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零（líng）件形狀相適應的鑄造空腔中，待其（qí）冷卻凝固後，以獲得（dé）零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通（tōng）過鍛造能消除金屬在冶煉過程中（zhōng）產生的（de）鑄態（tài）疏鬆等缺陷（xiàn），優（yōu）化微觀組織結構，同時由於（yú）保存完整的金屬流（liú）線，鍛（duàn）件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件，相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較（jiào）簡單（dān）的可用軋製（zhì）的（de）板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜（zá）內（nèi）腔的毛坯（pī）。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到（dào）幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如（rú）廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於無切削（xuē）加工。
        5、應用廣泛（fàn），農業（yè）機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄（zhù）件。

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