選擇CNC加工（gōng）刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐（nài）磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段（duàn）以去除餘量為主，應選擇剛（gāng）性（xìng）好，精度低的刀（dāo）具，半精加工階（jiē）段，為保（bǎo）證（zhèng）零（líng）件的精度和質量，應（yīng）選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階（jiē）段以最低的刀具精度，並使用最高（gāo）精度的刀具精加工階（jiē）段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議選擇精加（jiā）工出的（de）粗加工刀具，因為精（jīng）加工出的刀具刀片部分磨損多為輕度磨損，磨損塗層修光片，繼續使用會影響精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區（qū）域的特點選擇刀具和幾何參數（shù）。在零件結構許可中應使（shǐ）用大直（zhí）徑縱橫比值的（de）小工具；切（qiē）割薄壁零件，薄壁零件通（tōng）過刀刃的中心（xīn）應有（yǒu）足夠的端心角，以減少零件的切削刀具和切削力。加工鋁（lǚ）、銅等較軟材料的零件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時（shí），要使刀具的尺寸與工（gōng）件表麵尺寸相適應。生產，圍繞（rào）平麵零件的輪（lún）廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選（xuǎn）硬質合金刀片（piàn）銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽（cáo）時；加工粗糙表麵或粗加工孔時（shí），可選擇硬質合金刀片或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變（biàn）輪（lún）廓（kuò）的斜角加工，常使用球磨機、環形銑（xǐ）刀、圓錐銑刀和圓盤銑刀。

      在（zài）自由曲麵時（shí），由於球頭銑刀為零，因此，保證精密切削的（de）線（xiàn）距一般很小，因此球頭（tóu）立銑刀適用於表（biǎo）麵精加工。這種立銑刀無（wú）論是在表麵加（jiā）工還是在加工效率上都遠遠優於（yú）球刀，因此（cǐ），在保（bǎo）證零件加工的前提下，但在粗加工和半精加工表麵切削的前提下，盡量選（xuǎn）擇側銑刀。另外，刀具的耐（nài）用性和精度與刀具價格關係很大，而且我們必須注意到，在（zài）大（dà）多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具成本，但由此產（chǎn）生的加工質量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。