機械零部件加工廠家--華正精密（mì）

      機械加工處理方法：為了保證機械加工精度，要對其進行粗加工和（hé）精加工（gōng），由於粗加工的時候.大量（liàng）工件（jiàn）會受到切削力、夾緊力大、發（fā）熱量多，就會很（hěn）容易造成表麵硬化，工件內（nèi）部（bù）有很大（dà）的內應力.如果精加工和（hé）粗（cū）加工是（shì）連續的，精加工之後精密零件的精度會隨著應力重新分布.很快（kuài）就會失去，對於某些（xiē）具（jù）備高加工精度的零件.粗加工之後和精加工之前應進行低（dī）溫退火時效處理來消除內應力。

     合理選擇機械加工（gōng）設備.粗（cū）加工的主要工序使切（qiē）斷大部分加工餘（yú）量，不要求更高的加（jiā）工精度，因此粗加工機床隻需要高功率、低精度加工，精加工需要更精密的機床（chuáng），在不同的機床上進行粗（cū）、精加工，不僅可以充分發（fā）揮（huī）設備的性能（néng）.還可以延長機床的使用年（nián）限。

     機械加工過程（chéng）中需熱處理，熱（rè）處理工序的（de）安排如下：為了提高金屬的切削性，如退火、正火、調質等，通常在機械加工前進行，為了消除（chú）應力，如（rú）時效處理和調質處理等.通常在粗加工之後.精加工（gōng）之前進行，為了提高零件的機械性（xìng）能、滲碳、淬火以（yǐ）及回火等，通常經過機械加工後才進行，如（rú）果處理後有變形就要安排加工工序。