高精密零部件（jiàn）加工的工藝流程都有極其嚴謹的規定（dìng），加工時稍不留（liú）神就會（huì）造成（chéng）產品工件偏差超過尺寸公差範疇，必須（xū）再次加工，或者公布毛（máo）胚損毀，極大地增強了製造的成本（běn）費。因而今日講下高精密零部件加（jiā）工有什麽規定，可（kě）以協助大家提升生產率。

         先是規格層麵的規定，一定要嚴苛遵（zūn）循工程圖紙的（de）尺寸公差規定開展加工，盡管公司加工生（shēng）產製造的零部件在事實上與圖紙（zhǐ）的尺寸不容易一模一樣，但具體在尺寸基礎理論規格的尺寸公差（chà）範圍內，都歸屬於合格產品，是可以采用（yòng）的零件（jiàn）。

         高精（jīng）密CNC零件加工次序的分（fèn）配依據零件的（de）構造毛胚情況，及其精（jīng）準定位夾持的必須來考慮到（dào），關鍵是產品工件的剛需不（bú）被毀壞。上到工藝過程的加工不（bú）可以危（wēi）害下工序的市場定位（wèi）與加持，正中間交叉有（yǒu）通用（yòng）性高精密零件加工工藝（yì）流程的也需（xū）要充分考慮。

         開展內型內壁加工序，後開展外（wài）觀設計加工工藝流程。以同樣精準定位，加持方法或同一安裝（zhuāng）中開（kāi）展的多道把刀加（jiā）工的工藝流程好是聯接開展，以（yǐ）降低反複精準定位頻次，換刀頻次與移動（dòng）銷釘頻次，在同（tóng）一次安裝中開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞（huài）小的工（gōng）藝流（liú）程。