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CNC加工的工序和準則有哪些(xiē)?
CNC機械加工(gōng)指的是通過一種CNC數控加工(gōng)對(duì)零件的外形尺寸或者是性能進行改變對的一個過程,按照加工方式上(shàng)的差別,CNC機械加工可以被分為切割加工和壓力加工,按照要求一(yī)步一(yī)步的(de)進行加工才能夠得到更(gèng)好的效果,尤其是(shì)在進行精密加工的時候,因(yīn)此,這個加工工序就顯得非常關鍵了。
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CNC機械加工工序的安排(pái)根據零件(jiàn)的結構跟毛坯的(de)情況跟定位夾緊的需求來進行考量,重點是零件(jiàn)的剛性不被破壞。
1.第一道工序的加工不能夠影響下一(yī)道工序的定位跟夾緊,中間穿插有通用精密零(líng)件加工(gōng)工序的也(yě)需要考慮。在同義詞安裝中(zhōng)進(jìn)行多道工序應該先安排對零件(jiàn)剛性破壞比較(jiào)小的工序
2. 建議先進行內型(xíng)加工工序然後再進(jìn)行外型加工工序。以(yǐ)相同定位跟夾緊方式或者是同一把刀(dāo)加工的工序連續進行以減少重複定位的次數跟換(huàn)刀(dāo)的次數以及挪動壓板的次(cì)數能(néng)夠有效避免誤差(chà)的(de)出現並且(qiě)能夠提升加工效率。
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刀具集中分序對的方法,精(jīng)密零件加工時需要將所需要(yào)使用的刀具進(jìn)行工序劃分,使用同一把刀具(jù)加工(gōng)完零件上(shàng)所有能夠完成的部位,然後使用第(dì)二把刀、第三把(bǎ)刀完成其能夠完成對的(de)其他部位,這樣能夠有效的減少換刀的時間,壓縮空行(háng)程的時間並且減少不必要的定(dìng)位誤差。
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以(yǐ)加工部位進行分序,對於加工內容比較多的產品,可以按照其他結構的特點將CNC數控加工分為幾個部分,比方說內型、外(wài)型、曲麵或者是平麵,一般先加工平麵跟(gēn)定位麵,然後加工孔。