精密零件加工中影響切（qiē）削表麵粗糙度的因素有哪些？

        切削力和摩擦的影響。當精密零件加工切削時工具的（de）切削刃圓角以及麵對工件的側麵的擠壓和摩擦會導致金屬材（cái）料發生塑性變形（xíng），從而導致現（xiàn）有的殘留區域扭曲或深凹槽（cáo），增加表麵粗糙度並導致加工脆材料時，切削（xuē）屑（xiè）變成破碎的顆粒，並且加工後的表麵經常顯示（shì）出顆粒崩塌的痕跡，留下許多凹坑，使表麵粗糙。

        積屑瘤的影響。當（dāng）切（qiē）削工具以一定速度切削塑料時，切削（xuē）上的（de）一些小顆粒會粘附在前刀麵的尖端，形成高硬（yìng）度的（de）堆積刃，可以代替前刀麵和切削刃（rèn）切割。當切屑與堆積邊緣之間的摩擦力之間的摩擦（cā）力大於堆積（jī）邊緣與前刀麵之間的冷焊強度時，或者當（dāng）其受到衝擊或震動時，堆積邊緣（yuán）將掉落（luò），從而新建一邊緣（yuán）將在以後逐（zhú）漸生成。堆積邊緣的形成，生長和脫落會（huì）嚴重影響零件的（de）表麵粗糙度。

         鱗刺的（de）影響。在切削過程中，由於精密零件加工（gōng）時切削（xuē）在（zài）切削麵上的摩擦和冷焊（hàn），切削屑會定期停留（liú）在前刀麵上（shàng），從而擠壓新（xīn）加工的表麵。在嚴重（chóng）的情況下，表麵會撕裂。表麵上形成鱗（lín）狀刺。使表（biǎo）麵粗糙不平。

      由於上述物理因素對粗糙度的影響，為了減少（shǎo）表麵粗糙度，除了減少由切削力引起的塑性變形外，在精（jīng）密零件加工時避（bì）免堆積的腫瘤和鱗屑的產生，主要工藝措（cuò）施是（shì）選擇不易產（chǎn）生堆積邊緣和（hé）刺的切（qiē）割速度提高材料對的切割性能正確選擇切削油等。