鋁合金加工過程中常見（jiàn）的問題

鋁合金加工過程中常見的問題：

1.  在製（zhì）造過程中深感頭（tóu）疼的一件事就是在完成了大部分加工工序後，突然發現最終拋光麵上有沙孔或不知名的雜粒出（chū）現，而（ér）令工件報廢。  
2.鋁件要求加工成形後不能有一點點變形，但在加工後一天或兩天內突然變形.   
3.鋁件（jiàn）用於機械結構件，要求鋁（lǚ）件（jiàn）強度穩定、一致、不會在（zài）某一點發生斷（duàn）裂變形.  
4.加工鋁件（jiàn）時“粘（zhān）刀”、“崩刀”，造成工（gōng）件表麵光（guāng）潔度不高和尺寸精度不能保證（zhèng），廢品（pǐn）率很高。

  
解決方法

1.鋁合金製品的超聲波探傷工序檢驗（yàn） , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。   
2.預拉伸消除內應力工藝處理，徹底（dǐ）消除內應力，產品在加工和受力（lì）時也不會翹（qiào）曲、開裂及變形。  
3.熱（rè）處理技術，產（chǎn）品在300mm厚（hòu）度（或直徑（jìng））以下（xià），強度、硬度可（kě）保持一致。  

4.將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小（xiǎo），加工中不會發（fā）生’粘刀’ 、’崩刀’現象。