深圳機加工時工件變形是什麽原因?

深圳機加工時工件變形是什麽（me）原因（yīn）?

       機加工時工件變形（xíng）是什麽原因?在精密機械加工廠製作工件時，經常會（huì）因為操作人員操作不當造成工件變形，影響（xiǎng）生產效率。那麽如何避免或（huò）減少這類型的事情發（fā）生呢？我們得先了解造成近工件變形的原因，才好對症下藥（yào）。

       1.裝夾過緊。工件在進行精密機械加工時常需要使（shǐ）用輔助工具夾緊，避（bì）免工（gōng）件（jiàn）加工時的振動，但有時回因（yīn）為（wéi）夾緊點位置選擇不當導致工件受壓力（lì）過大變（biàn）形。因此我們再進行裝夾時，應根據工（gōng）件的支撐點位置選擇夾緊（jǐn）點，此時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大小，並且盡可能增大夾具（jù）與工件的（de）接觸麵積。

       2.刀具切削。由於工件或刀（dāo）具剛性不足，收到切削（xuē）力的因素影（yǐng）響，造（zào）成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象。應對（duì）這種現象（xiàng）的方法為，提高刀（dāo）具刀刃的鋒利度，減（jiǎn）少刀刃與工件摩擦阻力的大小。 

      3.材料結（jié）構。由於工件的剛性與穩（wěn）定性是（shì）相對的，變（biàn）形量的（de）多少與結構形狀複雜程度、長寬厚（hòu）度的（de）多少也是相對的，因此在設計加（jiā）工（gōng）時要注意這些因素對工件對的影響，降低變形的概率。設計師應注意將工件的結構假設在合理的範圍內（nèi），並且選材（cái）方麵也要遵循相關的流程。