cnc加工原則/精密機械加工（gōng）有哪些（xiē）原（yuán）則？

    cnc加工、機械加工是很嚴謹的工作，需要（yào）具備高素質的操（cāo）作（zuò）人員（yuán），那麽cnc加工、機械加工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部件加（jiā）工需要在表麵加工之前，需（xū）要調整精度基準，以保（bǎo）證表麵加工（gōng）的精度（dù）。基準重合原則，應選擇設計（jì）基（jī）準作為定位（wèi）基準，以保證產品加工的準確性（xìng），注意這一原則（zé）避免由於位（wèi）置誤差造（zào）成的（de）基準偏差；基準統一原則，統一的定（dìng）位基準麵的各個表麵處理，以保證個表麵處理間的位置精度，有時需遵循（xún）共同的基準原則，進行反複加工；自為基準原（yuán）則。一些（xiē）小型機械加工餘量和統一的精（jīng）加（jiā）工過程,確保加工質量和生產率（lǜ），精密加工表麵（miàn）本身（shēn）作為基準。

    cnc加工（gōng）設定基準、精度之後，需要對緊要要求比較高的各（gè）個（gè）表麵進行粗加工、然後半（bàn）精加工最好按精加工的順序，精度要求非常高的表麵還需要進行光潔加工；作為精度基準的表麵加（jiā）工應該在cnc加工工藝流程（chéng）進行加工，因為後續的（de）加工工序的其它加工表麵需要根據基準設置定位麵，也就（jiù）是說需要先基準後（hòu）其它；在加工基精度麵（miàn）的時候，需要使（shǐ）用粗基準定位，在散件以及小批量零部（bù）件加工生產甚至是批量化規模化零件的生產中（zhōng）。 

    在數控車（chē）床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方麵原則。
①盡量簡化數值計算的（de）工作（zuò）量（liàng），從而簡化加工程序並能（néng）保證被加工工件的精（jīng）度和表麵粗糙（cāo）度。②控製（zhì）加（jiā）工路線的長度，保證（zhèng）通過最短的加工（gōng）路線，減少（shǎo）空（kōng）行程時間（jiān），提高加工效率，降低刀具損耗，同時在最短切削進給路線時，還要（yào）保證（zhèng）工件（jiàn）的剛性和加工工藝（yì）性的要求。精加工（gōng）的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序（xù）進行的，因此確定進（jìn）給路線的工作重點是確（què）定粗加（jiā）工（gōng）及空（kōng）行（háng）程的進給路線。③重複使用的程序，應使用子程序。

   以上是華正精密在cnc零部件加工，精密機械（xiè）加工（gōng）時（shí）使用的準則。華正精密以（yǐ）客戶為中心，為客戶做（zuò）好每一件產（chǎn）品，不做不（bú）良（liáng）品。歡迎來（lái）圖定製加工，24小時為您守候！