五（wǔ）金加工零（líng）部件時（shí）表麵粗糙度的（de）影響有（yǒu）哪些？

    隨著精密加工（gōng）技術的不斷發（fā）展跟大範圍應用，人（rén）們對於產品（pǐn）的性能跟品質提出了更高的要求，產品的性能跟質量主（zhǔ）要（yào）是（shì）根據產品的設計來執行的，然後再（zài）由精密加工設備跟裝配工藝來保障其質量的實現，精密五金零部件的（de）質量通（tōng）常包含了（le）產品的精度與產品的表（biǎo）麵質（zhì）量兩個方麵，精密機械加工（gōng）的表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是在經過高速以及高溫含高壓條件（jiàn）之下，其可靠性可能會發生（shēng）非常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工（gōng）設備或者其他的（de）方法來改變毛坯（pī）的外觀（guān）尺寸、形狀以及性能，讓（ràng）其能夠達到設計圖紙的要求，但是（shì），精密機械（xiè）加工經過車削之（zhī）後所形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的表（biǎo）麵（miàn）會形（xíng）成一層淺淺的表麵層，其特（tè）性跟內部基材的特性區別很大，精密五金加工的時候，表麵在整個切削過（guò）程中處於楔入、斷裂、擠壓跟（gēn）摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟（gēn）塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍介（jiè）質的共同作用之下，改變零件表麵原有的幾何（hé）特性跟物理學性能，所以采（cǎi）用“表麵質量（liàng）”來憑（píng）借產品表麵（miàn）層的幾何、物理、化學（xué）或者其他工程性能狀（zhuàng）態（tài）跟零件技術要求的複合程度，其所表達的主要內容主要有以（yǐ）下幾個方麵：

    1、表麵粗（cū）糙度，精密五金加工的表（biǎo）麵（miàn）具備了（le）較小（xiǎo）間距的峰穀所形成（chéng）的微觀幾何形（xíng）狀特征，其主要是（shì）精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造成的，其波高跟（gēn）波長的筆直（zhí）一般都會大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵（miàn）微結構的主要方向，其主要是因為表（biǎo）麵（miàn）形成所采用的精密機械加工的方法，也就是說主運動（dòng）跟進給（gěi）運動的關係；

    3、表麵波度，介於（yú）宏觀幾何形狀誤（wù）差跟表麵粗糙度之間的中間（jiān）幾（jǐ）何形狀誤差，其主（zhǔ）要是因為切削刀具的偏移跟振動所造成的，其（qí）波高跟波長的筆直一般在（zài）1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精（jīng）密機械零件加工的過程裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學（xué）變化，引起了表（biǎo）麵層物理學性能的改變，主要是有三個方麵的內容所決定，分別（bié）是表麵層的加工（gōng）硬化、表麵層徑向組織的變化（huà）以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多是隨機（jī）分布的，比方說毛刺（cì）、劃痕（hén）跟裂縫等；

    6、表麵質量對於零件性能的影響有哪些，表麵質量其（qí）實反映（yìng）了一些幾何特征跟表麵（miàn）層的物理力（lì）學特性，其對於精密五（wǔ）金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以（yǐ）及接觸剛度等多方麵的使用（yòng）性能都會造成影響，精密（mì）五金零件的使（shǐ）用壽命很大程度上都是取決於零部件的耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作（zuò）環（huán）境潤（rùn）滑條件以及零件的表麵質量等因素都有關，在其他條件穩定（dìng）的情況之（zhī）下，零件的表（biǎo）麵質（zhì）量對於後期的使用有（yǒu）著非（fēi）常重要的作用。