CNC手板常（cháng）用刀具

手板模型刀具的選擇是數（shù）控加工工藝中的重要內容之（zhī）一，不僅（jǐn）影響機床的加工效率，而且直接影響手板零件的加工質量。手板數控（kòng）刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的（de）選用取決於被加工零件（jiàn）的幾何形（xíng）狀、材料（liào）狀態、夾具和機床選用刀具（jù）的剛性。　　

不（bú）同的（de）刀具在數控加工工藝中用途也有（yǒu）所不同，那麽數控（kòng）加工工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很（hěn）多。按用途分（fèn）有：（1）加（jiā）工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端（duān）銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑（xǐ）刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如（rú）凸半圓（yuán）和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵（miàn）用的（de）銑刀。銑削的生產率（lǜ）一般（bān）較高，加工（gōng）表麵粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應用（yòng）最廣的一種（zhǒng）刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車（chē）刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位（wèi）車（chē）刀。機械（xiè）夾固車刀的切削性能穩定，工（gōng）人不必磨刀，所以在現代生產（chǎn）中應用越（yuè）來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為（wéi）兩大類：一類是從（cóng）實體（tǐ）材（cái）料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行（háng）再加工的刀具，常用（yòng）的有擴孔鑽、鉸刀（dāo）及鏜（táng）刀等。例如，下圖（tú）示標（biāo）準高速鋼麻花鑽的結構。工作部（bù）分（刀體）的前端為切削（xuē）部分，承擔主要的切削工作，後端為（wéi）導向部分，起引導鑽頭的作用（yòng），也是切削部分的後（hòu）備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效率都（dōu）比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批（pī）量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉（lā）刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前（qián）角（jiǎo）、後（hòu）角，根據工件加（jiā）工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個（gè）參數：（1）齒升角（jiǎo）af[即前後兩刀齒（或齒組（zǔ））的半徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距p[即（jí）相鄰兩刀齒之間的軸（zhóu）向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒（chǐ）輪刀具是用於加工齒（chǐ）輪齒形的刀具。按刀具的工作（zuò）原理，齒輪（lún）分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和（hé）指形齒輪刀具等（děng）。常用的展成齒輪刀具有（yǒu）插齒刀、齒（chǐ）輪滾刀和（hé）剃齒（chǐ）刀等。選用齒輪滾刀（dāo）和插齒刀（dāo）時，應注（zhù）意以下幾點：（1）刀具基（jī）本參數（模數、齒形角、齒（chǐ）頂高係數等）應（yīng）與被（bèi）加（jiā）工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加（jiā）工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一（yī）般用左旋齒刀