CNC手板常用刀具

手板模型刀具的選擇是（shì）數控加工工（gōng）藝中（zhōng）的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直（zhí）接影響手板零件的加工（gōng）質量。手板數控刀具是提高加工效（xiào）率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的（de）刀具在數控（kòng）加（jiā）工（gōng）工藝中（zhōng）用途也有所不同（tóng），那麽數控加工工藝中（zhōng）常用（yòng）的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是（shì）一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用（yòng）的，如立（lì）銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加（jiā）工成（chéng）形表麵用的，如（rú）凸半圓（yuán）和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般（bān）較高，加工表麵粗糙度值較大（dà）。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應用最（zuì）廣的一種刀具（jù）。它可（kě）以在車床（chuáng）上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為（wéi）整體車刀、焊接裝配式車刀和機（jī）械夾固刀（dāo）片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為（wéi）機床車刀和可轉位車刀。機械夾固（gù）車刀的切削性能穩定，工人（rén）不必磨刀，所（suǒ）以在現代生產中應用越來越（yuè）多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀（dāo）具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工（gōng）出孔的刀具，常用的（de）有麻（má）花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工（gōng）的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工（gōng）作部分（刀體）的前端為（wéi）切（qiē）削部分，承擔主要（yào）的切（qiē）削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也是（shì）切削部分的後備部分。　　

4.拉（lā）刀　　　　

拉刀是一種加（jiā）工精度和切削效率都比較高的多齒（chǐ）刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的（de）不同，可分為各（gè）種內拉刀和外拉（lā）刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的（de）前角、後角，根（gēn）據工件加（jiā）工表麵（miàn）的尺寸（如圓（yuán）孔直徑）確定拉刀尺寸（cùn）外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（或齒組）的半（bàn）徑或高（gāo）度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪（lún）齒形的刀具。按刀具（jù）的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常（cháng）用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形（xíng）齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀（dāo）、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與（yǔ）被加工齒輪相（xiàng）同。（2）刀（dāo）具精度等級應與被加工（gōng）齒輪要求（qiú）的精度等級相當。（3）刀具（jù）旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀