CNC手板（bǎn）常用刀具

手板模型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要（yào）內容之一，不僅（jǐn）影響機床的加工效率，而且直接影響手板零件的加工質量。手板數控刀具是（shì）提高（gāo）加（jiā）工效率的先決條件之一，它的選用取決（jué）於被加工零件（jiàn）的幾何形狀、材（cái）料狀態、夾具和機床選用刀（dāo）具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中常用（yòng）的刀具有哪些呢（ne）？

1.銑（xǐ）刀　　　　

銑刀是一種應用廣（guǎng）泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加（jiā）工平麵（miàn）用的，如圓柱平麵銑刀、端（duān）銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工（gōng）成形表麵用的，如（rú）凸半圓和（hé）凹半圓銑刀和加工其（qí）它複雜（zá）成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵（miàn）粗糙度（dù）值較大。

2.車刀　　　　

車刀是（shì）金屬（shǔ）切削加工中應用最（zuì）廣的一種刀具。它可以在車床上加（jiā）工外圓、端平（píng）麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切（qiē）斷（duàn）等。車刀（dāo）在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車（chē）刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀（dāo）片的車刀又可分為機床車刀和（hé）可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性（xìng）能穩定，工人（rén）不（bú）必（bì）磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一（yī）般可分為兩大類：一類是從實體材（cái）料上加工（gōng）出孔的刀具，常用的有麻（má）花鑽、中心鑽和深孔（kǒng）鑽等；另一類是對工件上已（yǐ）有孔進行再加工（gōng）的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如（rú），下圖（tú）示標準高速鋼麻花鑽的結（jié）構。工作部分（刀體）的前端為（wéi）切削（xuē）部分，承擔主要的切削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也（yě）是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的（de）多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉刀按所加（jiā）工工件表麵的不同，可（kě）分為（wéi）各種內（nèi）拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根（gēn）據工件（jiàn）材料選擇刀齒（chǐ）的前角、後角，根據工件加工表（biǎo）麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需（xū）要確定（dìng）兩個參（cān）數：（1）齒升角af[即前（qián）後兩刀齒（chǐ）（或齒組）的半徑或（huò）高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間（jiān）的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具（jù）的工作原理，齒輪分為成形（xíng）齒輪刀（dāo）具和展成齒輪（lún）刀具。常用（yòng）的成形齒輪刀具有盤形齒（chǐ）輪銑（xǐ）刀和指形齒輪（lún）刀具（jù）等。常用（yòng）的展成齒（chǐ）輪刀具（jù）有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾（jǐ）點：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形角、齒頂（dǐng）高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級（jí）應與被加工齒輪要求（qiú）的精度等級相當。（3）刀具（jù）旋向應（yīng）盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一（yī）般用（yòng）左旋齒刀