CNC手板常用刀具（jù）

手板模型刀具的選擇是數控（kòng）加工工藝中的重要內容之一，不僅影響（xiǎng）機床的加工效率，而且直接影響手（shǒu）板零件的加工質量。手（shǒu）板數控刀具是（shì）提高加工效率的先決條件（jiàn）之一，它的選用取（qǔ）決於被加工零件的（de）幾何形狀、材料狀態、夾具和機床（chuáng）選用刀具的剛性（xìng）。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所（suǒ）不同，那麽數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑（xǐ）刀（dāo）是一種應用廣泛的多刃回轉刀具（jù），其種類很（hěn）多（duō）。按用途分有（yǒu）：（1）加工平麵（miàn）用的，如圓柱（zhù）平麵銑（xǐ）刀、端（duān）銑刀等；（2）加（jiā）工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工（gōng）成形表麵用（yòng）的，如凸半圓和凹半圓銑刀（dāo）和加工其它複雜成形表麵用的（de）銑刀。銑削的生產（chǎn）率一（yī）般較高（gāo），加（jiā）工表麵粗糙度值較大。

2.車（chē）刀　　　　

車刀是金（jīn）屬切削加工中應用最廣的（de）一種刀具。它可以（yǐ）在車床上加工外圓、端平（píng）麵、螺紋、內孔，也可（kě）用於切槽和（hé）切斷等。車刀在結構上（shàng）可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為（wéi）機床車刀和可轉位（wèi）車刀。機械夾固（gù）車刀的切削性（xìng）能穩定，工人不必磨刀，所以在現（xiàn）代生產（chǎn）中應用越來越多。

3.孔（kǒng）加工刀具　　

孔加工刀具一般（bān）可分（fèn）為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常（cháng）用的有麻花鑽、中心鑽和深孔（kǒng）鑽等；另一類是對工（gōng）件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴（kuò）孔鑽、鉸刀及鏜刀（dāo）等。例如（rú），下圖示標準高速鋼麻花鑽的（de）結（jié）構。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承（chéng）擔（dān）主要的切削工作（zuò），後（hòu）端為導向部分，起引導鑽（zuàn）頭的作用，也是切削部分的後（hòu）備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於（yú）大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工（gōng）工件表麵的不同，可分為各種內拉（lā）刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材（cái）料（liào）選擇刀齒的前角（jiǎo）、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸（cùn）外，還需要確定兩個參數：（1）齒升（shēng）角af[即前（qián）後兩（liǎng）刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即（jí）相鄰兩刀齒之間的（de）軸向距（jù）離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒（chǐ）輪齒形（xíng）的刀具。按刀具的工作（zuò）原理，齒（chǐ）輪分（fèn）為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀（dāo）具等。常（cháng）用的展（zhǎn）成（chéng）齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪（lún）滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參（cān）數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀（dāo）具精度等級應與被加（jiā）工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與（yǔ）被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左（zuǒ）旋齒刀