金屬表麵處理-噴（pēn）漆和（hé）噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多（duō）人麵對這個問（wèn）題都會支（zhī）支吾吾答不上來，甚至有很多人（rén）會認（rèn）為它們是對同一種工藝的不同稱呼（hū）。

 實際上它們（men）歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單（dān）區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（liào）（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉（fěn）是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成（chéng）粉霧顆粒（lì）通過電場吸附在被塗物表（biǎo）麵。

2.噴粉正確（què）的叫法是靜電粉末（mò）噴（pēn）塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備（bèi）的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全（quán）稱是（shì）塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的（de）戶外粉末和油漆根本（běn）就是兩種成分的東西。

噴塑（sù）和噴漆工藝的（de）特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不（bú）含（hán）任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運（yùn）輸、貯存和施（shī）工解決（jué）了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操作（zuò）人員的勞動條（tiáo）件（jiàn），有（yǒu）利於（yú）操作人員（yuán）的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷（lěng）卻等3道工（gōng）序，一次成膜。大大簡（jiǎn）化了塗裝工序，縮（suō）短了（le）生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜（jìng）電塗裝中，配置（zhì）自動塗裝機械和回收循環係統，就（jiù）能形成自動化生產，從而節（jiē）省了能源（yuán）和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料（liào）利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物（wù）表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶（róng）於溶劑的樹脂（zhī），或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和（hé）釋放，不會產生貫通塗（tú）膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可（kě）實現一次（cì）性塗（tú）裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗（tú）膜，並且不易產生油漆厚塗時的（de）滴垂或積滯（積油），不發生（shēng）溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋（gài）率也很高。而油漆一般一次（cì）塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得（dé）到厚塗膜或中高檔要求的（de）塗膜，必須經過多次塗裝方可（kě）實現。

6，色換色困難，周期較（jiào）長（zhǎng）。 由於粉末塗料調（diào）色不可能像油漆那（nà）樣可以用原（yuán）色料（liào）現場（chǎng）調配，粉末塗料的顏色在（zài）出廠時（shí）已經確定，如果（guǒ）要改變其顏色，就需（xū）要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工（gōng）作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將（jiāng）噴槍、供粉（fěn）器、噴（pēn）粉室、輸粉管、回（huí）收係統等（děng）全部清（qīng）理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量（liàng）。特別（bié）是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調（diào）。

7，不易實現塗層薄膜化（huà） ，由靜電噴塑（sù）的工藝原理所致，粉末塗料（liào）的膜厚一般均（jun1）在50μm以上，即使粉末塗料（liào）精良，施工條件良好，最低的膜（mó）厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整（zhěng）度略差 ，由於粉（fěn）末塗料（liào）是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜（mó）平整度不（bú）如油漆。

9，具有（yǒu）一（yī）定的局限性 ，噴（pēn）粉工藝的局限（xiàn）性主要表現（xiàn）在3個方麵（miàn）：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限（xiàn）製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應（yīng）用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能（néng）導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非（fēi）金屬（shǔ）件則表麵必須經過導電（diàn）處（chù）理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根（gēn）據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在（zài）不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途（tú）、使用環境等（děng）因素，有針對性地選（xuǎn）擇油（yóu）漆，以期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝（yì）手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝（zhuāng）的方法有刷塗法、浸塗法、淋（lín）塗法、輥塗法（fǎ）、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴（pēn）塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法（fǎ）和（hé）電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資（zī）少 ，空（kōng）氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業（yè）。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備（bèi）僅有噴槍（qiāng）、空氣壓縮機、油水分離器及必要的（de）輸氣膠管等附件，與噴塑工藝（yì）動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快（kuài）。

4，可以簡化前處理工序（xù） ，在采用噴漆工藝時，由（yóu）於底漆具有優良的防鏽性能，與基材（cái）和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗（tú）膜的耐腐蝕性能（néng），能確保（bǎo）塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經（jīng）過磷化處理，即可對被（bèi）塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序，節（jiē）約了生產成本（běn），提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多（duō），這就要求操（cāo）作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油（yóu）漆的配套性都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據（jù）需要，利用原色調配出被塗物所需（xū）的色彩。一般（bān）油漆塗（tú）膜由底漆（qī）、膩子、麵（miàn）漆3部分組（zǔ）成，因此在施工時須掌握正確的塗裝工藝（yì），避免出現塗膜質量問（wèn）題。

6， 生產周期較長，綜合成（chéng）本高 ，噴漆的（de）工序多於噴塑工序。一般來說（shuō），典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先（xiān）是塗裝施（shī）工前的準備工作（zuò），具體內容為：

第1步（bù）塗料性（xìng）能檢查（chá）、充分攪勻塗料、調整塗料粘度（dù）、塗料淨（jìng）化過濾、塗料顏色調整；

第2步是（shì）塗底漆；

第3步是塗刮（guā）膩子；

第（dì）4步是（shì）塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在（zài）施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還（hái）是人工成本（běn）諸方麵來講，噴漆工藝的綜合（hé）成本均高於（yú）噴塑工藝，且生產周期較（jiào）長。

7， 環保（bǎo）性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含（hán）有（yǒu）一定的有（yǒu）機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易（yì）揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操（cāo）作人員（yuán）都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險（xiǎn）性高於噴（pēn）粉工藝 。我（wǒ）們說采用噴漆工藝的火災危（wēi）險性高於噴塑工藝（yì），基於如（rú）下3個理由：首先是由於油漆中含（hán）有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容（róng）易引起燃燒（shāo）和爆炸，而粉末塗料的（de）成（chéng）分中不含有機溶劑，故（gù）危（wēi）險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料（liào），燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用（yòng）常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無（wú）論是（shì）通風設備、還是施工環境以及操（cāo）作（zuò）規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須特別指出（chū），盡管噴漆工藝的火災危險（xiǎn）性（xìng）高於噴塑工藝，但是（shì）一旦粉（fěn）末塗（tú）料發生（shēng）爆炸，其爆（bào）炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。