手板模型深孔加工方法

    1、套料刀加工深孔。孔徑較（jiào）大的深（shēn）孔(一（yī）般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負（fù）荷減輕，從而提高（gāo）了生產率（lǜ），減少了材料消耗。所（suǒ）用（yòng）套料刀，當直（zhí）徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調式。刀具上應裝置用於（yú）導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃設計（jì）上亦應考慮分（fèn）屑和斷屑。它（tā）也適合於批量生產（chǎn）。

    2、接長柄麻（má）花鑽在通用（yòng）機床上加工。接長柄麻花鑽就是在普通麻花（huā）鑽上焊接長柄。由於（yú）鑽削時軸向力（lì）大，鑽頭兩刃不易磨的對（duì）稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差（chà），所以加工時易發生振動，孔的中心線易產生偏斜，由於（yú）鑽（zuàn）頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，必須在加工一（yī）段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭（tóu）退出。對於軸心（xīn）孔較長的主軸，要采用（yòng）從兩端鑽孔的方式。因此（cǐ）這種深孔加工方法質（zhì）量差，生（shēng）產率低、勞動強度大，但（dàn）由於其（qí）刀（dāo）具製造簡單，可使用通用設備，因此在單（dān）件小批量生（shēng）產中應用較多。

    3、采用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上加工。采用深孔鑽加工深孔較好的解決了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等問（wèn）題，明顯地提高了加工（gōng）質量和生產（chǎn）率。可加（jiā）工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可采（cǎi）用專（zhuān）用的深孔鑽床，也可對普通車床（chuáng）進行改裝。