手板模型製（zhì）作（zuò）對精度的要求

　手板模型製作對精度的要（yào）求

　　與客戶進行聊天的時候，他們都會問到我們手板模型製作的精度怎樣？為什麽大部（bù）分（fèn）需要（yào）製作手板的用戶會這麽問，這主要是因為手板模型的精度越高，與實際產品的差距就與小，檢測的結果也就越真實，也（yě）更（gèng）有利於做開模。

　　想必大家（jiā）都知道，手板的精度再高，與實物還（hái）是存在（zài）一（yī）定的差距（jù）的，一般在製作手板的時候，精度能控製在正負0.1mm的話（也就是十個（gè）絲），做一般的手板模型就沒有什麽問題了。我（wǒ）公司采用的設備（bèi）都（dōu）是比較好的，精度能夠達到0.05~0.1毫米，一般越小的東西精度越高。

　　尤其是醫療行業，醫療器械這塊的要求跟其他的不（bú）一樣，對精度的要求極為嚴格。我們經常（cháng）做的外觀要做醫療白油漆，而且還需要過UV效果，材料ABS或（huò）做UV光油都可（kě）以，螺絲孔需要（yào）埋螺母（mǔ），螺母一定要牢（láo）固的。這樣的話如果價格合理，質量沒問題，客戶（hù）一般都會與我們長期（qī）合作的。

　　像這種精度高（gāo）的產品，複模估（gū）計質量有問題的，一般比較難以達到正負0.1mm，從而不能（néng）滿足測試組裝的要求了。如果批（pī）量做的話，CNC加工成本高，不劃算。我們給其他的客戶做的醫療器材，都是用複模的方式做。CNC先加工手板，之後批（pī）量複製幾（jǐ）十套。

　　總之，如果你需要製作的手板模型精度不是很（hěn）高的話，可以采（cǎi）用複模，但是如果對精度要求（qiú）高的話，采用cnc加工就比較好了。