3D打印與CNC的區（qū）別

                                                                  3D打印與CNC的區別

手板項（xiàng）目報價時需要針對零部件特性選擇合適的加工方式才能更快更好（hǎo）地完成手板項目。目前手板加（jiā）工主要有CNC機加工，3D打印，複膜，快速模（mó）具等等（děng）。今天我們來（lái）說一下CNC機加工和3D打印之間的區別。 
首（shǒu）先3D打印是（shì）一種增材技術，CNC機加工是一種減材技術，因此它們在材料方麵就有很大（dà）不同。 
1. 材料上的差（chà）異 
3D打印的材料主要（yào）有液態樹脂（SLA）、尼龍粉末（mò）（SLS）、金屬粉末(SLM)、石（shí）膏粉末(全彩打印（yìn））、砂岩（yán）粉（fěn）末（全彩打印）、線（xiàn）材（DFM）、片材（LOM）等等（děng）。液態（tài）樹脂、尼龍粉末和金屬粉末占據了工業3D打印的絕大部分市場。 
而CNC機加工用（yòng）的材料全部都（dōu）是一塊一（yī）塊（kuài）的板材（cái），就是板（bǎn）狀的材料，通過測量出零部件的長寬高+耗損，再去切割對應大小的板（bǎn）材用於加工。 CNC機加工材料選擇比（bǐ）3D打印多，一般的五金類和塑料類板材都能進行CNC機加工，而且成型部件致密度要比3D打印好。 
2.因為成型原理而導致的零件差（chà）異 
前麵我們（men）提到，3D打印是一種增材製造，它的原理是把模型切割成N個層/N個（gè）多點（diǎn），然後按照順序（xù）一層一層/一點一點堆積起來（lái），就像搭積木一樣（yàng）。因此（cǐ）3D打印能有效地加工生產出結構複雜的零件，比如鏤空的零件，而（ér）CNC則（zé）很難實現鏤空（kōng）零部件的加工。 
CNC加（jiā）工是減材製造，通過（guò）高速運轉的各種刀具，按（àn）照編程刀（dāo）路切割出所需零部件。因此CNC機加工隻能加工出有一定弧度的圓角，而無（wú）法直接加（jiā）工出內直角，要通過線切割/打火花等工藝來實現。外直角CNC機加工是沒問題的。因此（cǐ）有內直角的零件可以（yǐ）考慮選擇3D打印加工生（shēng）產。 
還有就是曲麵，如果零件曲（qǔ）麵麵積比較多（duō）也建議選（xuǎn）擇3D打印，CNC機加工加工（gōng）曲麵很耗時（shí），而且如果編程和操機師傅（fù）經驗不夠很容易在零部（bù）件（jiàn）上留下明顯的（de）紋路。 
3. 操作軟件上的差異 
3D打印的切片軟件大都操作簡單，就算是外（wài）行的人在（zài）專業指導下一（yī）兩天時間就能熟練操作切片軟件了。因為切片軟件目前優化得十分（fèn）簡單，支撐都是可以自動生成，這也是為什麽3D打印能普及到個人用戶。 
CNC編程（chéng）軟件則複雜的多了，都需要專業人士來操作，零基礎的人一般要學半年左右的時間。另外還（hái）需要一名CNC操機師傅去（qù）操作（zuò）CNC機器。 
因為編程十（shí）分複雜，一（yī）個零部件能有很（hěn）多種CNC加工方案，而3D打印則隻會因為擺放位置對（duì）加工時間（jiān）耗材有一小部分的影響，相對來說還是比較客觀的。 
4. 後期處理（lǐ）上的差異 
3D打印的零部件後處理選擇（zé）不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色等等。 
而CNC機加工的零部件後處理選擇五花八門，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。