CNC後（hòu）處理

                                                           CNC後處理

五金（jīn）表麵加工細分可分為：五金（jīn）氧化加工、五金噴漆加（jiā）工、電鍍（dù）、表麵拋（pāo）光加工、五金腐（fǔ）蝕加工等等 
五金零件表麵加工（gōng）： 
1、氧化加工：五金廠在生產五金成品時（主要以鋁件為（wéi）主（zhǔ））對其采用氧（yǎng）化加工，使得五金產（chǎn）品表層變硬（yìng），讓其不易收到磨損（sǔn）。 
2、噴漆加工（gōng）：五金廠在生產大件（jiàn）的五（wǔ）金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆（qī）加工使五金件避（bì）免（miǎn）生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加（jiā）工工（gōng）藝，通過現代工藝技術對五金件表（biǎo）麵電鍍，保證（zhèng）產（chǎn）品長時間使用下不發生黴變生繡（xiù），電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般（bān）在日（rì）用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：我們生產一把梳子（zǐ），梳（shū）子是通過衝壓而成的五（wǔ）金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利（lì）的，我（wǒ）們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用（yòng）的過程（chéng）中才不會對人體造成（chéng）傷害。 
cnc加工件表麵的加工方（fāng）法,首先取決於加工表麵的技術要（yào）求。但應注意，這些技術要求（qiú）不一定就是零件圖（tú）所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某（mǒu）方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合（hé）而提高對某些（xiē）cnc加（jiā）工件表麵的加工要（yào）求。或由於被作為精基準而可能對其提出更（gèng）高的加工要（yào）求。 
當明確了各（gè）cnc加（jiā）工件（jiàn）表麵的（de）技術要求後，即可據此（cǐ）選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定（dìng）需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工（gōng）方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要（yào）求。為此，選擇加工方（fāng）法時應該（gāi）考慮下（xià）列各因（yīn）素： 
1.任何一種cnc加工方法能獲得的（de）加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精（jīng）度就是經濟加工精（jīng）度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟（jì）加工精（jīng）度的加工方法（fǎ）。 
2.要考慮cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加（jiā）工件的結構形狀和尺寸大小。 
4.要考慮生產率和經（jīng）濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以（yǐ）從根本上（shàng）改變毛坯的製造方法，可減少機械（xiè）加工的勞動量。 
5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件（jiàn）.選擇加工方法時應充分利用現有（yǒu）設備（bèi）,挖掘企業潛力,發（fā）揮工人的（de）積極性和創造性（xìng）。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。