手板（bǎn）的加工流程

 
手板的（de）製（zhì）作流（liú）程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數（shù）控加工中心進行加工製作，製作的流程一般有（yǒu）以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據3D數據（圖檔），編寫控製加（jiā）工中心的（de）程式語（yǔ）言；
        二、CNC加工：將程式語言輸（shū）入計算機控製加工中心，執行程式命令，加工出手（shǒu）板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品（pǐn），主要（yào）完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的（de）就是裝配（pèi）問題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該（gāi）先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過（guò）的產品包裝；
          當然，以上的步驟隻是一個大致的流程，根（gēn）據每個公司規模以及管（guǎn）理的不同（tóng），步驟有增有減。比如規模較小的公司可能就不會進行產品（pǐn）的包裝（zhuāng），也不會對（duì）數據進行檢測，管（guǎn）理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討（tǎo）。總之，行業內沒有任何規定，也（yě）沒有任何標準可循，所以行業內各公（gōng）司（sī）之間千差萬別（bié）無（wú）不足以為奇。