手板的加工流程

 
手板的製作流程：
        隨（suí）著技術的進步，現在絕大部分的手板模（mó）型廠采用的是數控加工中心進行加工製作（zuò），製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程（chéng）：編程人員根據3D數據（圖檔），編寫控製加工中心的程（chéng）式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加工中心，執行程式命令，加工出手板（bǎn）的雛形；

        三、手工處理：整修加工以（yǐ）後的部品，主（zhǔ）要完（wán）成的（de）內容為：校（xiào）對數（shù）據、清除（chú）毛邊、粘接、打磨拋光（guāng）等；
        四、表麵處（chù）理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧（yǎng）化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成（chéng）以（yǐ）後主（zhǔ）要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進行試組（zǔ）裝；
        六、包裝：最終（zhōng）品檢過的產品包裝；
          當然，以上的步驟隻是一個大致的流程，根據每個公司規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規模（mó）較小（xiǎo）的公司（sī）可能就不會進行產品的包裝，也不會對數據進行檢測，管理嚴格的公司會（huì）進行多次質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討。總之，行業內（nèi）沒有任何規定，也沒有任何標準可循，所以行業內各公司之（zhī）間千差萬別無不足以為奇。