CNC零件加工常用的銑刀有哪幾（jǐ）種（zhǒng）？

銑刀即為具有圓（yuán）柱（zhù）體外星，並在圓周及底部帶有切削（xuē）刃，使其進行旋轉運動來切削加工工件（jiàn）的切削刀（dāo）具。

對刀具的要求

        1、高（gāo）的硬度和耐磨（mó）性
        刀具（jù）材料的硬（yìng）度必須比工件材料的硬度要搞，一般都在60HRC以上，耐磨性是指材料抗磨損的能力；一般來說，刀具材料的硬度越高，晶粒越細、分布越均勻（yún），耐磨（mó）性就越好（hǎo）；
        2、有（yǒu）足夠的強度和韌性
        切削（xuē）過程（chéng）中，刀具承受很大的（de）壓力、衝擊和振動，刀（dāo）具必須（xū）具備足夠的抗彎強度和衝擊韌性；一般來說，刀具材料的硬（yìng）度越高，其抗彎強度和（hé）衝擊韌性值越低。
        3、耐熱性高
        耐熱性是指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能（néng），也包括刀具材料在高溫下抗氧化、粘結、擴散的性（xìng）能，故耐熱性有時也稱為熱穩定性；
        4、經濟性
        經濟性也是評價刀（dāo）具材料切削性（xìng）能的一種（zhǒng）重要指標；有些刀具材料雖然單位成本較高，但因使用壽（shòu）命長，分攤刀每一個零件上（shàng）的道具成本（běn）就降低。

CNC銑刀加工常用的銑刀

        1、麵（miàn）銑刀
        麵（miàn）銑刀的圓周邊表麵（miàn）和端正上都（dōu）有（yǒu）切削刃，端部切削刃（rèn）為副切削刃；麵銑（xǐ）刀多製成套式鑲（xiāng）齒結構，刀齒為高速鋼或硬質（zhì）合金；硬質合金麵銑刀與（yǔ）高速鋼銑刀相比，銑削速度更（gèng）快（kuài），加工效率高，加工的表（biǎo）麵質量也較好。
        2、立銑刀（dāo）
        立銑刀是精密（mì）零件加（jiā）工上用得最多的一種銑刀，其結構圓柱（zhù）表麵和端麵（miàn）上都有切削刃，它們（men）可用同時進行切削，也可單獨進行切削；立銑刀圓柱表麵的切削刃，端麵上的切削刃為副切削刃；主（zhǔ）切削刀為螺旋齒，這樣可以增加切（qiē）削（xuē）平穩性，提高加工精度。
        3、模具銑刀
        模具銑刀由立銑刀發展而成（chéng），可分（fèn）為（wéi）圓錐形立銑刀、圓柱（zhù）形球立銑刀和圓錐形球頭立銑（xǐ）刀三種（zhǒng），其柄部有直柄、削平型（xíng）直柄和（hé）莫（mò）氏錐柄；它（tā）的結構特點是球頭或斷麵布（bù）滿了切（qiē）削刃（rèn），圓周（zhōu）刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向（xiàng）和軸向（xiàng）進給；銑刀工作的部分由高速鋼或硬質合金製作而成。
        4、鍵槽銑刀（dāo）
        鍵槽銑刀它有兩個到齒，圓柱（zhù）麵和端麵（miàn）都有切（qiē）削刃，端麵刃延至中心既像立銑刀，又像鑽頭；加工時先（xiān）軸向進給達槽深然後沿鍵（jiàn）槽方向銑出鍵槽全長；
        5、鼓形銑刀
        切削刃分布在圓弧麵（miàn）上，端麵無切（qiē）削刃；加工時控製道具上下位置，相應（yīng）改變切削刃（rèn）的切削位置，可以在工件上切出（chū）從負到正的不（bú）同斜角（jiǎo）；鼓形（xíng）到能加工的範圍很廣，但所獲得表麵質（zhì）量越差；這種刀（dāo）具的缺點是刃（rèn）磨（mó）困難，切削條件差（chà），而且不適（shì）於加工有底的輪（lún）廓表麵。
        6、成（chéng）形銑刀（dāo）
        成形銑（xǐ）刀一般都是為特定的工件或（huò）加（jiā）工內容專門設計（jì）製造的，如角度麵、凹槽（cáo）、特形孔或台等（děng）。

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