電火花銑（xǐ）削（xuē）加工的電極損耗補（bǔ）償

一、電火花銑削加工的原理（lǐ）

        電火（huǒ）花銑削加工技術是（shì）在一定介質中（zhōng），利用兩個電極之間產生脈衝火花放電時的電蝕效應（yīng）來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電源、放電間（jiān）隙（xì）調節係統、機床床身和工作液及其循環（huán）係統組成。
        脈衝電源為（wéi）電火花加工提（tí）供放電能量；放電間隙調（diào）節係統的作用（yòng）是使電（diàn）極與工件間（jiān）維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用（yòng）是給加工過程（chéng）提供支撐，並使（shǐ）電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統（tǒng）成（chéng）形加工有困難、甚至無法加工的工（gōng）件進（jìn）行加工（gōng），如（rú）由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用（yòng）簡單標準電極（jí）加工，簡化了加工（gōng）工藝；采用複雜的成形電極加工，放電（diàn）間隙的電介（jiè）液流場不均勻，工作狀態不（bú）一致，以及損耗不（bú）均勻等不利因素，使得加工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在（zài）電火花（huā）銑削加工過程中，電極（jí）高（gāo）速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變（biàn）等，都大大改善了放電條（tiáo）件，從而使得（dé）加工更（gèng）加穩定，有效避免電弧放（fàng）電和短路現象。
        （4）采用簡單電極（jí），可在保持相對加工麵積較小（xiǎo）的情況下進行加（jiā）工，從而有效減小電容效應（yīng），獲（huò）得更（gèng）低的表麵粗（cū）糙度。

三、電（diàn）極損耗的補償

        電極損耗，是影響點（diǎn）火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗的檢測技（jì）術；而是（shì）電極損耗的在線補償方（fāng）式；準確的電極損耗（hào）檢測，是正確進行電（diàn）極（jí）補償的基（jī）礎。
        （1）減少電極損耗
        在抱枕（zhěn）給加工指（zhǐ）標不（bú）變的前提下（xià），根據電火花加工的工藝（yì）規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工（gōng）具有很大意義；如電極損耗控製在很（hěn）小範圍內，隻要能保證加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由於電火花銑削加工中電極高速旋轉，使得棒狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比（bǐ）較完（wán）整地反映了電極（jí）損耗狀態；
        ②簡化（huà）電（diàn）極損（sǔn）耗形狀
        采取（qǔ）適當的電極及（jí）其加工方式，使（shǐ）得電極隻在單方（fāng）向（xiàng）存在損耗，從而簡化補償；如（rú）：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電極（jí）僅在單方向存在損耗，從而簡（jiǎn）化了電極損（sǔn）耗的補償問題；
        利用中空電極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極（jí）損耗的在線補償是通過數控指令控製電極進行實現的，加工之前獲得（dé）的補償量和加工過程獲得補償量在處理上是不同（tóng）的；加工之前獲得的補償量，在編程係統生（shēng）產（chǎn）數控指令時就已轉化（huà）為刀位（wèi）數據。
        總之（zhī），電極損耗的補償是電火花銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電火花成型加工的地位。

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