電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工技術是在（zài）一定介質中，利用（yòng）兩個電極（jí）之間（jiān）產生脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝（chōng）電源（yuán）、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及其循（xún）環係統組成。
        脈衝電源為電火花加工提供放電能量；放電間隙調節係統的作用是使電極與工件間維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用是給加工過程提供支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形加工有困難、甚至無法（fǎ）加工的工件進行加工，如由複雜圓弧（hú）、直線組成（chéng）的又長又深（shēn）的窄（zhǎi）槽（cáo）等；
        （2）采用簡單標準電極加工，簡化了加工工（gōng）藝；采用複雜的成形電極加工，放電間隙的電介液流場（chǎng）不均勻，工作狀態不一致，以及損耗不均（jun1）勻等不利因素，使得加工工藝（yì）複雜多變；
        （3）加工（gōng）更易穩定；由於在電火花銑削加工過程中，電極高速旋轉以（yǐ）及（jí）相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了放（fàng）電條件，從（cóng）而使得（dé）加工更加穩（wěn）定，有效避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用（yòng）簡單電極，可在保持相對加（jiā）工麵積較小的情況下進行加工，從而有效減小電（diàn）容效應，獲得更低的表麵（miàn）粗糙度（dù）。

三、電極損耗的補償

        電極（jí）損耗，是影響（xiǎng）點火胡銑削加工精度的重（chóng）要因素，包含兩（liǎng）個方麵：一是電極損耗的檢測技（jì）術；而是電極損耗的（de）在線（xiàn）補償方式；準確（què）的電極損耗檢測，是（shì）正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少電（diàn）極損耗
        在抱枕給（gěi）加工指標不變的前提下，根據電火花加工的工藝規（guī）律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工具有很大（dà）意義；如電極損耗控製在很小範圍內，隻要能保（bǎo）證加工精度，可以不（bú）必進（jìn）行補償。
        （2）電（diàn）極損耗的在線補償
        ①獲得（dé）電極損耗後的（de）形狀
        由於電火花銑削加工中電極（jí）高速旋轉（zhuǎn），使得棒狀電（diàn）極各母線的（de）損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態（tài）可以比較（jiào）完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電（diàn）極損耗形狀
        采（cǎi）取適當的電（diàn）極及其加（jiā）工方式，使得電極隻在單方向存在損耗，從而簡化補償；如（rú）：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電極僅在單方向存在損（sǔn）耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利用中空（kōng）電極，有（yǒu）時（shí）可以忽略電極在徑向的損（sǔn）耗。
        （3）電極（jí）損耗在（zài）線補償的（de）實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指令控製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量（liàng）和加工過程獲得補償量在處理上是（shì）不同（tóng）的；加工之前獲得的補（bǔ）償（cháng）量，在編程係統生產數控指令時就已轉化（huà）為刀位（wèi）數據。
        總之（zhī），電極損耗的補償是電火花銑削加（jiā）工的關鍵技術，一旦（dàn）突破，將有可能逐（zhú）漸取代傳統（tǒng）電火花成型加工的地位。

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