電（diàn）火（huǒ）花銑削加工的電極損耗（hào）補償

一、電火花銑削加工的原（yuán）理

        電火花銑（xǐ）削加工技術是在一定介質中，利用（yòng）兩個電極之間產生脈衝火花放（fàng）電時的（de）電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電源（yuán）、放電間（jiān）隙調節係統、機（jī）床（chuáng）床身和工（gōng）作液及（jí）其循環係統組成（chéng）。
        脈衝電源為（wéi）電火花加工提供放電能量；放電間隙（xì）調節係統的作用是使（shǐ）電極與工件間維持（chí）適當的間（jiān）隙（xì）距離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情（qíng）況發生；機床的作用是給（gěi）加工過程提供（gòng）支撐，並（bìng）使電極與工件的相對運動保持一定（dìng）的精度（dù）。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑（xǐ）削加工，可以對傳統成形加工有（yǒu）困難、甚至無法加工的（de）工件進行加工，如由複雜圓弧、直線（xiàn）組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用簡單標準電極加工（gōng），簡化了加工工藝；采用（yòng）複雜的成形電極加工，放電間隙（xì）的電介液流（liú）場不均勻，工作狀態不一致，以及損（sǔn）耗不均勻等不利因素，使得加工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花（huā）銑削（xuē）加工過程中，電（diàn）極高速旋（xuán）轉以及相對應放（fàng）電位置的不斷改變等，都大大改（gǎi）善了放電條（tiáo）件，從而使得加工更加穩定，有效避免電弧放電和短路現象。
        （4）采用（yòng）簡單（dān）電極，可在（zài）保持相對加工麵（miàn）積較小的情況下進行加工（gōng），從而有效減小電容效應，獲得更低的表麵粗（cū）糙度。

三、電極（jí）損耗的補償

        電極損耗，是影響點火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗（hào）的檢（jiǎn）測技術；而（ér）是電極（jí）損耗的在（zài）線補償（cháng）方式；準確的電極損耗檢測，是正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少（shǎo）電極損耗
        在抱枕給（gěi）加工（gōng）指標（biāo）不變的前提下，根據電火花（huā）加工的工（gōng）藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削（xuē）加（jiā）工工具有很大意義；如電極損耗控製在很（hěn）小範圍內，隻要能保證加（jiā）工精度（dù），可（kě）以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線（xiàn）補償
        ①獲得電極（jí）損耗後的形狀
        由於電火花銑削加工中電極高速（sù）旋轉，使得棒狀（zhuàng）電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完（wán）整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電（diàn）極損耗形狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在單方（fāng）向存在損耗（hào），從而簡化補償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電（diàn）極底麵放電加工，雖增加（jiā）了走刀次數，但電極僅在（zài）單方向存在損耗，從而簡（jiǎn）化（huà）了電極損耗（hào）的補償問題；
        利用中（zhōng）空電極，有時可以忽略電極在徑向（xiàng）的損耗。
        （3）電（diàn）極（jí）損耗在線（xiàn）補償的實現
        電極損耗的在線補償是（shì）通過數控指令控製（zhì）電極進行（háng）實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲（huò）得補償量在處理上是不同的；加工之前獲得的補償量，在編程係統生產數控指令時就已轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電（diàn）火花銑削加工的關鍵技術，一（yī）旦突破，將（jiāng）有可能（néng）逐漸取代傳統電（diàn）火花成型加工的地位。

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