電火花銑削加工的電極損耗補（bǔ）償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工技術是在一定介質中，利用兩（liǎng）個電極之間產生脈衝火花放電（diàn）時的電蝕效（xiào）應來達到蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電（diàn）源、放電間（jiān）隙（xì）調節（jiē）係統、機床床身和工作（zuò）液及其循環係統組成。
        脈衝（chōng）電源為電火花加工提供放電能量；放電間隙調（diào）節係統（tǒng）的作用是使電極（jí）與工件間維持適當（dāng）的間隙（xì）距離，防止發生（shēng）短路和拉弧燒傷等異常情況發（fā）生；機床的作用是給加工過程提供支撐，並使電極與工件的相（xiàng）對運動保持一定的精度。

二、電火（huǒ）花（huā）銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以（yǐ）對傳統成（chéng）形加工有困難、甚至（zhì）無法加（jiā）工的工件進行加工，如（rú）由（yóu）複雜圓弧（hú）、直線組成的又長又深（shēn）的窄槽等；
        （2）采（cǎi）用簡單標準電極加工，簡化了（le）加工工藝；采用複雜的成（chéng）形電極加工，放電間隙的電介液流場不均勻，工作狀（zhuàng）態不一（yī）致，以及損耗不均（jun1）勻等不利（lì）因素，使得（dé）加工工藝複雜多變；
        （3）加工更（gèng）易穩定；由於在電火花銑削加工過程中，電極（jí）高速（sù）旋轉以及相對（duì）應放電位置的不斷改變等，都大大改善了放電條件，從而使得加工更加穩定，有效避免電（diàn）弧放電和短路現象。
        （4）采用（yòng）簡單電極，可在保（bǎo）持相對加工麵積較小的（de）情況下進行加工，從而（ér）有效減小（xiǎo）電容效應，獲得（dé）更低的表麵（miàn）粗糙度。

三、電極損耗的補（bǔ）償

        電極損（sǔn）耗，是影響點（diǎn）火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗的檢測技術；而是（shì）電極（jí）損耗的在線補償方式（shì）；準確的電極損耗檢測，是（shì）正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在抱枕給加工指標（biāo）不（bú）變的前提下，根據（jù）電火花加工的工藝規律，盡（jìn）量減少電（diàn）極損耗對電火花銑（xǐ）削（xuē）加工工（gōng）具有很大意義；如電極損耗控製在很小（xiǎo）範圍內（nèi），隻要能保證（zhèng）加工精度，可以（yǐ）不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損（sǔn）耗後的形狀
        由於電火花銑削加（jiā）工中電極高速旋轉，使得棒狀電極各母線的損（sǔn）耗比（bǐ）較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整地反映了（le）電極損耗狀態；
        ②簡化電極損（sǔn）耗形狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在單（dān）方（fāng）向（xiàng）存在損（sǔn）耗，從而簡化補償；如：
        利用電極底（dǐ）麵放電加工；利（lì）用電極底麵放電加工，雖增加了走（zǒu）刀次數（shù），但電極僅在單方向存在損耗，從而簡（jiǎn）化了（le）電極損耗的（de）補償問（wèn）題；
        利用中（zhōng）空電極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極（jí）損（sǔn）耗的在線補償是通過（guò）數（shù）控指令控製（zhì）電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加（jiā）工過（guò）程（chéng）獲（huò）得補償量在處理上是不（bú）同的；加工之前獲得的補償量，在編程係統生產數控指令時就已轉（zhuǎn）化為刀位（wèi）數據。
        總之，電極損（sǔn）耗的補償是電火花銑削加工的關（guān）鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳（chuán）統電火花成型加（jiā）工的地位。

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