電（diàn）火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑（xǐ）削加工的原（yuán）理（lǐ）

        電火花銑（xǐ）削加工技術是在（zài）一定介質（zhì）中，利用兩個電極之間產生（shēng）脈衝（chōng）火花放電時的電蝕效應來達到蝕除被加工件材料的加工（gōng）技術；電火花加（jiā）工設備一（yī）般由（yóu）脈衝電源、放電間隙調節係統、機床床身（shēn）和工作液及其循環（huán）係統組成。
        脈衝（chōng）電源為電火花加工提供放電能量；放（fàng）電間隙調節（jiē）係統（tǒng）的作用（yòng）是使電極與（yǔ）工件（jiàn）間維持適當的間隙距離，防（fáng）止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用是給加工過（guò）程提供支撐，並使電極與工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形加工（gōng）有困難、甚（shèn）至無法加工的工件進行（háng）加工，如由複雜圓弧、直線（xiàn）組（zǔ）成的又長又深的窄槽等；
        （2）采用簡單（dān）標準電極加工，簡化了加工工藝；采用複雜的成形電極（jí）加工，放電間隙的電介液流場不均勻，工作狀態不一致，以及損耗不均勻等不利因素，使得加（jiā）工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定（dìng）；由於在電火花銑削加工過程中，電極高速旋轉以及相對應放電位置的不斷改變等，都大（dà）大改善了放電條件，從而使得加工更加穩定，有效（xiào）避免電弧放電（diàn）和短路現（xiàn）象。
        （4）采用簡單電極，可在保持相對加工麵（miàn）積（jī）較小的情況下進行加工，從而有效（xiào）減小電容效應，獲得（dé）更（gèng）低的（de）表麵粗糙度。

三、電極損耗的補償

        電極損耗（hào），是影（yǐng）響點火胡銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗（hào）的檢測技術；而是（shì）電極損耗的在線補償方式；準確的電極損耗（hào）檢（jiǎn）測，是正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在（zài）抱（bào）枕（zhěn）給加工指標不變的前提（tí）下，根據電火花加工的工（gōng）藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工具有很大意義；如電極損耗控製在很小範圍內，隻要能保（bǎo）證加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由於電火花銑削加工中電極高速旋轉，使得棒狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線（xiàn）的損耗轉態可以比（bǐ）較完（wán）整地（dì）反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形（xíng）狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在單方向存在損耗（hào），從而簡化補償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工（gōng），雖增加了走（zǒu）刀次數（shù），但電極僅在（zài）單方向存在損耗，從而（ér）簡化了電極損耗的補償問題；
        利用中空電（diàn）極，有時可（kě）以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現（xiàn）
        電極損耗的在線（xiàn）補償是通過數控（kòng）指令控製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量（liàng）在處理上是不同的；加工之（zhī）前獲（huò）得（dé）的補償量，在編（biān）程係統（tǒng）生產數（shù）控指令時就已轉化（huà）為刀（dāo）位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火花（huā）銑削加工的關鍵技術，一旦突破（pò），將有可能逐漸取代傳統電火花成型加工的地位。

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