醫療器械的加工

醫療器械零部件（jiàn）工件材料（liào）、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統（tǒng）可（kě）靠性高；從而，對機（jī）床、夾具、刀具、CAM軟件（jiàn）等提出了極高（gāo）的要求

       刀具在醫（yī）療器械製造中的用途是多樣廣泛（fàn）的，可（kě）以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品（pǐn）或（huò）用於顱蓋骨或（huò）之力啊骨折的工（gōng）件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加（jiā）工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常用於髖（kuān）關節、骨螺（luó）釘、膝關節、接關節、接骨板、種植（zhí）牙、脊椎連接元件的製作；而（ér）鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導（dǎo）出去，於是，大量的竊喜（xǐ）熱集中於切削刃及刀具表現，高的切（qiē）削力，切削熱乎綜合引起月牙窪的產生，並引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的（de）機床夾具
       醫療器械加工設備需要（yào）加（jiā）工（gōng）由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭（tóu）及關（guān）節的替代件就相（xiàng）當複雜；
       3、穩定高效的刀（dāo）具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台等先（xiān）進的醫療器械加工設備，與通（tōng）常看的加工中心及車床完全不同，他（tā）們的尺寸非常（cháng）小、結構非常緊湊；
       （2）對（duì）加工（gōng）效率要（yào）求（qiú）高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效率，也（yě）就是加（jiā）工節拍，要求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從公（gōng）斤本身來說，與（yǔ）其他機械零部件有著很大的區別；植入人體（tǐ）的（de）醫療（liáo）器械（xiè）首（shǒu）先要（yào）求表麵光潔度非常好，精度（dù）非常高，不能有任何偏（piān）差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計都（dōu）要滿足很高的加工（gōng）要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器械（xiè）加工對精密（mì）刀具的要求

       1、精（jīng）密度高
       （1）即（jí）使鑽削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在（zài）生產尖端醫療器械時需要使（shǐ）用鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質（zhì）量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺（luó）紋銑刀主（zhǔ）要用於加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關（guān）節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微（wēi）晶基體為加工工藝提供了最（zuì）大穩定性，耐熱Al2O3塗層具有最大（dà）的耐高溫硬度和抗磨損度，此外（wài），銳利的（de）切（qiē）削刃確保了產品無毛刺和無積（jī）屑瘤。

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