精密零件（jiàn）加工表（biǎo）麵處（chù）理工藝

表麵處理是利用現代物理、化學（xué）、金屬學和熱處理等學科的邊緣（yuán）性新技術拉改變零件表麵的（de）狀況和性質，使之與心部材料作優化組合，以達到預定性能要求的工藝方法，稱為表（biǎo）麵處理。

表麵處理技術的分類

        1、表（biǎo）麵改（gǎi）性技術
        通過物理、化學等方法，改（gǎi）變材料表麵的形貌、相（xiàng）組成、微觀結構、缺陷轉態、應力狀態；材料表麵化學組成不變；
        2、表麵合金化技術
        通過物理方法（fǎ），使添加材料進（jìn）入基體，形成合金化層；
        3、表麵轉化膜技術
        通過化學方法，使添（tiān）加（jiā）材料與基體（tǐ）發生化學反應，形（xíng）成轉化膜；
        4、表麵塗層技術
        通過物理、化（huà）學方法，使添加（jiā）材料在基（jī）體表麵形（xíng）成鍍、塗層（céng）；集材不參與塗層的形成。

常見的（de）表麵處理方法

        1、表麵淬火
        表麵淬火是指在不改變鋼的化學成分及信不組織情況下，利用快速加熱將表層（céng）奧氏體化後進行（háng）快速（sù）冷卻（淬（cuì）火），使表麵硬化的一種熱處理方法；

        2、噴砂
        噴砂（shā）處理是（shì）利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表麵進行撞擊，以提高零件的部分力學（xué）性能和改變（biàn）表麵狀態的工藝（yì）方（fāng）法；
        3、滾壓
        滾壓是在常溫上用硬質滾柱或滾輪（lún）施壓與旋（xuán）轉的工件表麵（miàn）上，並沿母線方向移動，是工件表麵塑性變（biàn）形、硬化，已獲得準（zhǔn）確、光潔和強化的表麵，或特定花紋的處理工藝；
        4、拉絲
        在外力作用下使金屬強（qiáng）行通（tōng）過模（mó）具，金屬橫截麵積被壓縮（suō），並獲得所要求的橫截麵積形狀和尺寸的技術（shù）加工方法（fǎ）稱為金屬拉絲工藝；使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模；
        5、拋光
        拋光是對零件表麵進行修飾的一種光整（zhěng）加工方法，一（yī）般隻能得到光滑表麵，不能提高甚至（zhì）不能保持原有的加工精度，隨預（yù）加（jiā）工狀況不同（tóng），拋光後的Ra值可達1.6~0.008μm，按照實現原理的（de）不同，可分為機械拋光和化學拋光；
        6、激光表麵（miàn）強化
        激光（guāng）表麵強化是用聚焦的激光束射向鋼化表現，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱（rè）都相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻使工件表現淬（cuì）火硬強化；激光表麵強化可分為激光相變強化處理、激（jī）光表麵合金化處理和激光熔（róng）覆處理等；

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