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鑄造鋁(lǚ)合金加工工藝性能和主要用途
鑄造鋁合金是一種重要的金屬加(jiā)工方法,廣泛應用於各個(gè)領域;鋁(lǚ)合金具有優良的(de)性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程(chéng)也受到了廣(guǎng)泛的關注(zhù)和應用。
鋁合金(jīn)鑄造工(gōng)藝(yì)性能
1、流動性
流動性是(shì)指(zhǐ)合金液體充填鑄型的能力,流動性(xìng)的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件(jiàn),在(zài)鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響(xiǎng)流動性的因素很多,主要(yào)是成分、溫度(dù)以及合金(jīn)液體中存在金屬(shǔ)氧化物、金屬化合金及其他汙染物(wù)的固相顆粒,但(dàn)外在的(de)根本(běn)因素為澆注(zhù)溫(wēn)度及澆注(zhù)壓力的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造(zào)鋁合金的主要特征之(zhī)一,一般講,合金從液體(tǐ)澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階(jiē)段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定性(xìng)的影響(xiǎng),它影響著鑄件的(de)縮孔大小(xiǎo)、應力的(de)產生(shēng)、裂紋的(de)形成及尺寸的變化;通常鑄件收縮又分(fèn)為體收縮和線收縮,在實際(jì)生產中一般應用線收縮來衡量(liàng)合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄(zhù)件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮(suō)應力超過了金屬晶粒間的結(jié)合力,大(dà)多沿晶界(jiè)產(chǎn)生從裂紋端口觀察可見裂紋處金屬(shǔ)往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則穿透(tòu)整個鑄(zhù)件的端麵(miàn)。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓(yā)氣體和液體的作用下不滲漏(lòu)程度,氣密性實際上表征了鑄件(jiàn)內部組織致密與純淨的程度。
5、鑄造實(shí)力
(1)熱(rè)應力
熱應(yīng)力是由於鑄件(jiàn)不同的幾何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的(de),在薄壁(bì)處形成壓應力,導致在鑄件(jiàn)中(zhōng)殘留應(yīng)力。
(2)相變應力
相變應力是由於某(mǒu)些鑄鋁合金在凝固(gù)後(hòu)冷卻過(guò)程中(zhōng)產生相(xiàng)變,隨之帶來體積尺寸變(biàn)化,主要是鋁鑄件壁厚不均,不同(tóng)部位在不同時間內發生相變所至(zhì)。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受到鑄型(xíng)、型芯的阻礙而產生拉應力所致;這種應力是暫時的,鋁鑄件開箱是會自動消失;但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是(shì)金屬型澆注的鋁合金往(wǎng)往(wǎng)在這種(zhǒng)應力作用下容易(yì)產(chǎn)生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金(jīn)吸收氣體(tǐ),是鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒(shāo)產物及鑄型等所含水分發生反映而產生的氫氣被鋁液體吸(xī)收所致。
鑄造鋁合(hé)金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著(zhe)廣泛的應用;由於鋁合金具有輕質、高強度(dù)和耐腐蝕等特點(diǎn);適用於製造飛機、導彈、衛星等航空航天器件(jiàn)。
2、汽(qì)車工業
鋁(lǚ)合金在汽車製造的應用也非常(cháng)廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動(dòng)機零件、車身結構件、底盤零件(jiàn)等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金(jīn)具有更輕的重量、更高的強(qiáng)度和更好的耐腐蝕性能,可以(yǐ)有效減輕車身重量(liàng)、提高汽車(chē)的燃油經濟性和安全性(xìng)能。
3、電子電器(qì)領域
鑄造鋁(lǚ)合金在電子電器領域的應用也很廣泛;例(lì)如:手機、電腦等電子產品中的(de)外(wài)殼、散熱器等都是由鑄造鋁合金製成的;鋁合金具有優良的導熱性能和良好的機械性能,可(kě)以有效地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用,鋁合(hé)金製品具(jù)有輕質、耐腐蝕、易加工的特(tè)點,可以製造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材料還可以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵(miàn)硬度(dù)和耐磨性,提高其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源(yuán)行業(yè)也有著(zhe)廣泛的應用;例如:鋁合金製(zhì)造的風力發電葉片具有輕質(zhì)、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效(xiào)提(tí)高風力發電的效率。
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