精密加工和超精密加工的主要特點（diǎn）

機械加工可分為（wéi）一般加工、精密加工、超精密加工三個階段；目前，精密加工是指加（jiā）工精度我1~0.1μm，表麵粗（cū）糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術；超精密加工（gōng）是指超精密（mì）機床（chuáng）設備利（lì）用零件與刀（dāo）具（jù）之間嚴格約束的相對（duì）運動，對材料進行少量切削，已獲得極高的形（xíng）狀（zhuàng）精度和表麵光（guāng）潔度（dù）的加工過程；那麽精密加工和超精密加工有什（shí）麽特點呢？針對此疑問（wèn），同泰升精密機械加工廠家將詳細解答《精密加工和超精密加工的主要特點（diǎn）》內（nèi）容。

精密加工和超精密加工特點

1、綜合技（jì）術
精密加工和超精（jīng）密加工是一門多（duō）學科（kē）的綜合高級技術，要達到高精（jīng）度和高表麵質量，不（bú）僅要考慮（lǜ）加工方法本身，而且（qiě）涉及被加工材料、加工設（shè）備及工藝裝備、檢（jiǎn）測方法、工作（zuò）環境和（hé）人（rén）的技藝水平等。
2、與微細加工密（mì）切相關
精密加工和超精密加（jiā）工與微（wēi）細加工和超細加工關係密切，微細加工和超微細加工的出現和發展與集成電路密切相關，集成（chéng）電路要（yào）求在微小麵（miàn）積的半導體材料芯片上（shàng）製造出更多的元件（jiàn），形成各種（zhǒng）複雜功能的電（diàn）路。
3、新（xīn）工藝和（hé）複合加工技術
精密加工和超（chāo）精密加（jiā）工與特種加工（gōng）關係密切，特種加工是指利用（yòng）機、光、電、聲、熱（rè）、化學、磁、原子等能源來進行加工的非傳統加工方法，近年來發展很快，不僅（jǐn）可以采取單（dān）獨加工（gōng）方法，更可采用複合加工方法，應用十分廣泛。
4、加工檢（jiǎn）測（cè）一體（tǐ）化
精密加工和超精（jīng）密加（jiā）工的（de）加（jiā）工精度和表麵質量都很高，表麵粗糙度參數值很小，如果工件加工完畢卸下後檢測，發現問題就很（hěn）難再進行（háng）加（jiā）工；所以，在精密加工和超精密加工中，加工（gōng）和檢驗都（dōu）是難題，而且往往檢測的難度更大，隻有（yǒu）采用加工檢測一體化的策略，在加工（gōng）的同時（shí）考慮檢測。
5、與自動化技術聯係（xì）密切
製造自動化是（shì）先進製造技術的重要組成部分，它的作用不僅是提高效率、提高勞動生產率、改善工作環境和（hé）工人勞動條件，而且是提高加工精（jīng）度和表麵質量、避免手工操作引起的人為誤差（chà）、保（bǎo）證加工質量及其穩定性的意要舉措。
6、發展與（yǔ）產品需求聯（lián）係緊密
精密加工和超（chāo）精密加（jiā）工由於在加工質量上要求高（gāo），技術上難（nán）度大（dà），涉及麵廣，影響（xiǎng）因素多，因此，往往投（tóu）資很大，所以（yǐ）精密加工和超精密（mì）加工的（de）發展與具體的產品（pǐn）需（xū）求關係密切

影響精密加工和超精密加（jiā）工（gōng）的因素

1、加工機（jī）理
在加工機理上特別提出了以快速成型為代表的“堆積”加工，這在加工技術上具有裏程碑意義；
2、被（bèi）加工材料
用精密和超精（jīng）密（mì）加工的零件，其材（cái）料的化學（xué）成分、物理力學性能、加工工藝性（xìng）能均有嚴格要求；
3、加工（gōng）設備及其基礎元部（bù）件
（1）高（gāo）精度；包（bāo）括（kuò）高的（de）靜剛度和運動度，主要的性能指標有幾何精度、定位精度和重複定位精度、分辨率（lǜ）等；如主軸回轉（zhuǎn）精度、導軌運（yùn）動精度、分度（dù）精度等；
（2）高剛度；包括高的靜剛度和動剛度，除本身剛度外，還應注意接觸剛度，以及（jí）由工件、機床、刀具、夾（jiá）具（jù）速組成的工藝係統剛度；
（3）高穩定性；設備在經（jīng）運輸、存儲以後，在規定的工作環境（jìng）下使用，應能長時（shí）間保持精度、抗幹擾、穩定工作，設備應有（yǒu）良好的（de）耐磨性、抗振性等；
（4）高自動化；為了保證加工質量，減少人（rén）為因數影響，加工設備多采用數（shù）控係統實（shí）現（xiàn）自動化；加工設備的質量與基礎元（yuán）部件，如主軸係統、導線、直線運動單元和分度轉台等密（mì）切相關，應注意這些元部件質量（liàng）；此外，夾具、輔具等也要求相應的高精度、高剛（gāng）度和高穩定（dìng）性。

圖：CNC機床加（jiā）工五金零部件產品圖

超精密加工主要領域

1、超精密切削加工如金剛（gāng）石的超精密切削，可加工各種鏡麵；它已經（jīng）成功地解決了用於激光核聚變係統和天（tiān）體望遠（yuǎn）鏡的大型拋物麵（miàn）鏡的加工；
2、拆精密（mì）磨削和研磨（mó）講過如高密（mì）度硬磁盤的塗（tú）層表麵加工和大規（guī）模（mó）集成（chéng）電路基片（piàn）的加工（gōng）；
3、超精（jīng）密特（tè）種講過如大規模集成電路芯片（piàn）上的圖形是用電子束、離子束刻蝕方法加工，線寬可達0.1μm；如用掃描隧道電子顯微鏡加工、線寬可（kě）大2~5nm；

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