鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種（zhǒng）利用鍛壓機械對金屬（shǔ）胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過（guò）程中產生的鑄態疏鬆等缺（quē）陷（xiàn），優化微觀組織結（jié）構，同時由於保存了完（wán）整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同（tóng）樣材料的鑄件（jiàn）。

        鑄造（zào）是一種將金（jīn）屬（shǔ）熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成（chéng）型的一種工藝。

鍛造（zào）、鑄造的區別

        鍛造（zào）：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料（liào）成為具有一定形狀和尺寸的工（gōng）件，並改（gǎi）變它的物理（lǐ）性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑（sù）性對（duì）金屬胚料施加（jiā）外（wài）力（lì），使其產（chǎn）生塑性變（biàn）形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件、工（gōng）件、工具或毛坯的成形（xíng）加工方法就是鍛造。
        1、細化晶（jīng）粒：金屬是由晶粒組（zǔ）成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬（shǔ）經過鍛造，粗大的鑄造晶粒（lì）變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金（jīn）屬內部的夾雜（zá）被視為裂紋源（yuán），影響了金屬的機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條（tiáo）狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺（quē）陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高（gāo）金屬的強度、硬度和（hé）韌性，延長金（jīn）屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各部性能不同，嚴重（chóng）影響了金（jīn）屬的使（shǐ）用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部（bù）消除，減少偏析的（de）區域，降低偏析對（duì）金屬機械性能的影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造（zào）能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高（gāo）金屬的強度、硬（yìng）度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能（néng）製成形狀複雜的各類（lèi）物件。
工（gōng）藝（yì）不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對（duì）金屬胚料施（shī）加壓力，使其產生（shēng）塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液（yè）體金屬澆鑄到零件形狀相（xiàng）適應的鑄（zhù）造空腔中，待其冷卻（què）凝固後，以獲得零件或毛坯（pī）的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消（xiāo）除金屬在冶煉過程中（zhōng）產生的鑄態疏鬆等缺陷（xiàn），優化微觀組織結構，同時由於保存完整的（de）金屬流線，鍛件的機械（xiè）性能一般優於同樣材料的鑄件，相關（guān）機械中（zhōng）負載高、工（gōng）作條（tiáo）件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單（dān）的可用軋製（zhì）的板材、型材或焊接件外，多采用（yòng）鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜（zá）內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工（gōng）業常用的金屬材料（liào）均可鑄造（zào），幾到幾百噸。
        3、原材料來（lái）源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺（chǐ）寸與零件（jiàn）非常接近，減少切削量（liàng），屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業（yè）機械中40%~70%、機床中70%~80%的（de）重要都是鑄件。

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