鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用（yòng）鍛壓（yā）機械對金屬（shǔ）胚料施加壓力，使其產生塑性變形（xíng）以獲得具有一定機械性能，一定形狀和（hé）尺寸鍛件的加（jiā）工方，鍛壓的兩大組成部分之一（yī），通過鍛造消除金屬在冶煉（liàn）過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化（huà）微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同（tóng）樣材料的鑄件。

        鑄（zhù）造是一種將金（jīn）屬（shǔ）熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使其在（zài）特定形（xíng）狀的模具中固（gù）化成型的一（yī）種工藝。

鍛造（zào）、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工（gōng）件，並改（gǎi）變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對（duì）金（jīn）屬胚料施加外（wài）力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以製造機械零件（jiàn）、工件、工具或毛坯的成形加工（gōng）方法就是鍛造。
        1、細化晶粒（lì）：金屬是由（yóu）晶粒組成的，晶粒間靠晶界連（lián）潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界（jiè）數量，金（jīn）屬的強度、硬度提高（gāo），也改善了金屬（shǔ）的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬（shǔ）內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬的機（jī）械性能和使用壽命，通過鍛造，能使（shǐ）顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬（shǔ）機（jī）械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將（jiāng）金屬內部的疏（shū）鬆壓實，氣（qì）孔鍛合，提高金屬的強度（dù）、硬度和韌性，延長金（jīn）屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使用性（xìng）能，通過鍛造能將偏析部分或全部消（xiāo）除，減少偏析的區域（yù），降低偏析對金屬機械性（xìng）能的影響。
        5、改變金屬纖維方（fāng）向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀（zhuàng）分布，提高金屬的強（qiáng）度、硬度和韌性（xìng）。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模（mó）子裏，經（jīng）冷卻凝固、清理（lǐ）後獲得所（suǒ）需形狀的的鑄件的加工（gōng）方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利（lì）用鍛壓機械對金屬（shǔ）胚（pēi）料（liào）施（shī）加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機（jī）械（xiè）性能，一（yī）定形狀和尺寸（cùn）鍛件的（de）加工方法，鍛壓的兩大組成部分之一（yī）。
鑄造（zào）：是將液體（tǐ）金屬澆鑄（zhù）到零（líng）件形（xíng）狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛（máo）坯的（de）方法。

優缺點

鍛造（zào）優點（diǎn）

        通過鍛造（zào）能消除金屬在冶煉過（guò）程中產生的（de）鑄（zhù）態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同（tóng）時（shí）由於保存完（wán）整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件，相（xiàng）關機械中負載高（gāo）、工作條件嚴峻的重要（yào）零件，除形狀較簡（jiǎn）單的可用軋製的板材、型材或焊接件外（wài），多采用鍛件。

鑄造（zào）優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複（fù）雜內（nèi）腔的毛坯。
        2、適（shì）應（yīng）性廣，工業（yè）常用的金屬（shǔ）材料均可鑄（zhù）造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣（guǎng），價格（gé）低（dī）廉、如廢鋼、廢件、切屑（xiè）等。
        4、鑄件的（de）形狀尺寸與零件非常接近，減少切（qiē）削（xuē）量，屬於無切削加（jiā）工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機（jī）床中70%~80%的重要都是鑄件。

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