什麽是精密加工和超精密加工（gōng）

        精（jīng）密金屬零部件工藝流程是指在製造精密金屬零部件的過程中所采（cǎi）用的一係列工藝流程；這些工藝流程包括了材料的選擇、加工（gōng）工藝、表麵處理、檢測等環（huán）節，每一個環節都需要嚴格控製，以確保最終產品的質量和性能。

什（shí）麽是（shì）精密加工和超精密（mì）加工

        1、一般加工
        一般加工是指加工精度在10μm左（zuǒ）右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電解加工等；使用於汽車製（zhì）造、拖（tuō）拉機製（zhì）造、模具（jù）製造和機床製造（zào）等。
        2、精密加工
        精密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙（cāo）度值小於Ra0.1μm的加工，如金剛石車削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密測量儀器等製造業（yè）中的關鍵零件，如精密絲杆、精（jīng）密齒輪、精密導軌、微型精密軸承、寶石等的加工。
        3、超（chāo）精密加工一般指工件尺寸公差為（wéi）0.1μm~0.01μm數（shù）量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法；如金剛石精密切（qiē）削，超精密磨（mó）料加工、電子束加工、離子束加工等；用於精密組件、大規模和超（chāo）大規（guī）模集成電路及計量標準組（zǔ）件製（zhì）造方法（fǎ）。

精（jīng）密加工和超精（jīng）密加工的特點

        （1）加工對（duì）象
        精密加工（gōng）和超精密加工都以精密元件（jiàn）、零件為加工對象。精密加（jiā）工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金（jīn）剛石刀具切削機床多用來加工（gōng）天文、激光儀器中的（de）一些曲麵等。
        2、多（duō）學科綜合技術
        精密及（jí）超級高（gāo）密加工光憑孤立（lì）的加工方法是（shì）不（bú）可能得到滿意的效果的，還必須考慮到（dào）整個製造工藝係統和綜（zōng）合技術（shù）；在研究超精密切削（xuē）理論和表麵形成機理時（shí），還（hái）要研究與其有關的其他技術。
        3、加工檢測一體化
        超精密加工的在線檢測和在位檢測極為（wéi）重要，因為加工精度很高，表（biǎo）麵粗糙度參數值很低，如果工件加工完畢（bì）後卸下在檢測，發現問題就難再進（jìn）行加工。
        4、生產（chǎn）自動化技術
        采用（yòng）計（jì）算機控製、誤差補償、適應控製和工藝過程優化等生（shēng）產自動化技術，可以進一步提高加工精度（dù）和表麵質量，避免手工操作認為引起的誤差，保證加工質（zhì）量及其（qí）穩定性。

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