CNC加（jiā）工中（zhōng）心中加工（gōng）設（shè）備及技術有哪些？

精密模具的製（zhì）造離不開（kāi）那些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑（xǐ）削加工從傳統的普通銑床到三軸加工（gōng）中心，再發展到如今的五軸高速（sù）銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵（miàn）零件的加工幾乎都可成為現實，材料的（de）硬度也不（bú）再是局限問題。塑膠模具的主要（yào）型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製造行業的迅猛發（fā）展主要得益於CNC銑削技術的（de）革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的（de）加工。其中（zhōng）加工（gōng）衝壓（yā）模所占的比例要數最大（dà），衝壓模的凸模（mó）、凸模固定板、凹模及卸料（liào）板等眾多精密型孔的加（jiā）工，慢走絲線割加工是不可缺少（shǎo）的關鍵技術。在注塑（sù）模具製（zhì）造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔（qiāng）清角及滑塊等（děng）加工，一般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高（gāo）精密的加工方（fāng）法，高端的機床可達到小於（yú）3μm的加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前（qián）已可實現（xiàn）0.02～0.03㎜的電極（jí）絲的自動穿絲切割，實用的切割（gē）效（xiào）率可達㎜2/min左右。

三、電（diàn）火花加工電火花加工適用於精密小（xiǎo）型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部（bù）件（jiàn）的加工（gōng）。當（dāng）刀具難於夠到複雜表麵時（shí），在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零（líng）件（jiàn）的加工，銑（xǐ）削電極再放電（diàn）可提高（gāo）成功率，相比高昂貴的刀具費用相比，放電加工更合適。另外，在規（guī）定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加（jiā）工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是（shì）淬硬工件。模具加工使用的磨（mó）床主（zhǔ）要（yào）是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（mó）（PG光學（xué）曲線磨床）。小平磨床主要用（yòng）來加工小尺寸（cùn）的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工（gōng）。現在，平麵磨（mó）床砂輪線（xiàn）速度和工作台（tái）運動（dòng）高速化已成為普遍（biàn）潮流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先（xiān）進的功（gōng）能（néng）部件技術，運（yùn）動速度有（yǒu）很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數（shù）控車床也是模具車間（jiān）常用（yòng）的加（jiā）工設備。其加工範圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可（kě）以通過編程（chéng）來簡易實現，並且機床（chuáng）可以自動更換刀具，大幅度提高了生（shēng）產（chǎn）效率。數控車（chē）床的（de）加工（gōng）精度與製造（zào）技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常用（yòng）來加工模具中（zhōng）的圓形鑲件、撐頭、定（dìng）位環等零件。