CNC加工中心中加工設備及技（jì）術有（yǒu）哪些？

精密模具的製造離（lí）不開那些先進的（de）加工設備，而精密模具製造的主要工（gōng）藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自（zì）動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統（tǒng）的（de）普通銑床（chuáng）到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速銑（xǐ）削，使得再（zài）怎（zěn）麽複雜的（de）三維（wéi）型麵零件（jiàn）的加工幾乎都可成為（wéi）現實，材料的硬度也（yě）不再是局限問題。塑膠模具的主（zhǔ）要型腔、型麵都由（yóu）CNC銑削（xuē）加工來完成，膠模具製造行（háng）業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二（èr）、慢走絲線割加工（gōng）主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占（zhàn）的比（bǐ）例要數最大，衝壓模的凸模、凸（tū）模固定板、凹模及卸（xiè）料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注（zhù）塑模具製造中，常見應用有鑲件孔、頂（dǐng）針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小（xiǎo）於3μm的加工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工（gōng）適（shì）用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工（gōng）。當刀具難於（yú）夠到複（fù）雜表麵時，在需要深度切削的地（dì）方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工（gōng）藝（yì）優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費用相比，放（fàng）電加工更合適。另外，在規定了要作電（diàn）火花精加（jiā）工的地（dì）方，用（yòng）電火花（huā）加工來（lái）提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是（shì）對零（líng）件表麵進行精加（jiā）工的精密設備，尤（yóu）其是淬（cuì）硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵（miàn）磨床（chuáng）、萬能內（nèi）外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具（jù）零件，如精密鑲件（jiàn）、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平（píng）麵磨床砂輪線速度和工作台運（yùn）動高速化已成為普遍潮流，由（yóu）於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部（bù）件技術，運動速（sù）度有很大進步，另外還不斷（duàn）完善（shàn）了砂輪修（xiū）整技術。

五（wǔ）、數控車床（chuáng）也是（shì）模具車間常用的加工設備。其加工範（fàn）圍是所有（yǒu）回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現（xiàn），並且機床可（kě）以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工（gōng）精度與製造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢（shì）。常用來加工模具中的（de）圓形鑲件、撐頭、定位環等零（líng）件。