CNC加工中心中加工設備及技術有哪些？

精密（mì）模具的製造離不開那些先進的加（jiā）工設備，而精密模具製造的主要（yào）工藝有（yǒu）CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車（chē）、測量、自動化等等。

一（yī）、CNC銑削加工從傳（chuán）統的普通銑床到三軸加（jiā）工中心，再發展到如今的五軸高（gāo）速銑（xǐ）削，使得（dé）再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎（hū）都可成為現（xiàn）實，材料的硬度也（yě）不再是局（jú）限問題。塑膠（jiāo）模具（jù）的主要型腔、型麵都由CNC銑（xǐ）削加工來（lái）完成，膠模（mó）具製造行業的迅猛（měng）發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要（yào）用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二（èr）維（wéi）及三維直紋麵零（líng）件（jiàn）的加工。其中加工衝壓模（mó）所占的比例要數最（zuì）大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔（kǒng）的（de）加工，慢走絲線割加（jiā）工是不可缺少（shǎo）的關鍵技（jì）術。在注（zhù）塑模具製造中，常見（jiàn）應（yīng）用有（yǒu）鑲件孔、頂針（zhēn）孔、斜頂孔、型腔清角（jiǎo）及（jí）滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒有衝（chōng）壓（yā）模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加工精度，表麵粗（cū）糙度可達Ra0.05μm。目前已可實（shí）現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割（gē），實用的切割效率可達㎜2/min左右（yòu）。

三、電火花加工電火花加工適用於精密（mì）小型腔、窄縫、溝槽、拐角等（děng）複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時（shí），在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火（huǒ）花加工工藝優（yōu）於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高（gāo）昂貴的刀具費用相比（bǐ），放電加工更合適。另外，在規定（dìng）了要作電（diàn）火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨（mó）床是（shì）對零件表麵進行精加工（gōng）的（de）精密設備，尤其是淬（cuì）硬工件。模具加工使用的磨床主（zhǔ）要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨（mó）床）。小平磨床主（zhǔ）要用來加工小尺寸的模具（jù）零件，如精密鑲件、精密模仁（rén）、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度和工作（zuò）台（tái）運動高（gāo）速化已（yǐ）成為普遍潮流，由於采用了（le）直（zhí）線導（dǎo）軌、直線（xiàn）電機、靜壓絲杠等先進（jìn）的功能部件技（jì）術，運動速度有很（hěn）大進步（bù），另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控（kòng）車床也是模具車間（jiān）常用（yòng）的加工設備。其加工範圍（wéi）是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜（zá）形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床（chuáng）可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車（chē）床的加工精度與製造技（jì）術日趨完善，甚（shèn）至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。