精密零件加工時如何預防（fáng）磨損？

       精密零件加工常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損（sǔn）、相變（biàn）磨損和流（liú）體動力磨損這幾種。

　　跑（pǎo）合磨損是機械在正常載荷（hé）、速度（dù）及潤滑條件下出現的磨損，這（zhè）種磨損一般發展較慢，短期（qī）內對加工質量影響不大。硬粒磨損是（shì）由於零件本身掉落的磨（mó）粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了（le）加（jiā）工區域，受到（dào）機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質量的影響是比較嚴（yán）重（chóng）的。

       精密零件加工表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作用下，產生了微（wēi）小裂（liè）紋或班點狀凹坑，從而造成（chéng）零件的損壞。這類（lèi）磨損通常（cháng）與壓力大小、載荷特（tè）點、機件材料（liào）、尺寸等（děng）因素密（mì）切（qiē）相關。

   　熱狀磨損是零件（jiàn）在摩擦過程中產生的熱量作（zuò）用（yòng）在零件上，使零件（jiàn）有回火軟化、灼（zhuó）化折皺等現象。這類磨損通常（cháng）發生在高（gāo）速和高壓（yā）的滑動（dòng）摩（mó）擦中，磨損的破壞性（xìng）比較大，並伴有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是一種化學作用，即（jí）化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿（jiǎn）、鹽類液體或（huò）有（yǒu）害氣（qì）體接（jiē）觸時，就（jiù）會受到化學侵蝕，或零件表麵（miàn）與氧（yǎng）相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化（huà）物而使零（líng）件磨損。相變磨損是零件長期在高溫狀態下工（gōng）作（zuò），零件表麵金（jīn）屬組織晶粒受（shòu）熱變大，晶界四周（zhōu）被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱、耐磨（mó）性下降，從而造成的零件（jiàn）磨損。