選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼（gāng）零件，建（jiàn）議選用耐（nài）磨性較好的可轉位硬質（zhì）合金刀具。

      (2)根（gēn）據精密cnc加（jiā）工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除（chú）餘量為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精加工階段，為保證零件的精度和質量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗（cū）加工階段以最低的刀（dāo）具精（jīng）度，並使用最高精度的（de）刀具精加（jiā）工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的（de）刀具，建議（yì）選擇精加工出的粗加工刀具，因為精加工出的刀具刀片部（bù）分磨損多為輕度磨損，磨損塗層（céng）修光片，繼續使用會影響精加工質（zhì）量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加（jiā）工區域的特點選擇刀（dāo）具和幾何參數。在零件結構許可中應使用（yòng）大直徑縱橫比值的小工具（jù）；切割薄壁零件，薄壁零（líng）件通過刀刃的中心應有足夠的端心角，以減少零件的切削刀具和（hé）切削力。加工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角（jiǎo）稍大的（de）銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓（kuò）加工，常（cháng）使用立（lì）銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽時（shí）；加工粗（cū）糙表麵或粗加工孔時（shí），可選擇硬質（zhì）合金刀片或玉米（mǐ）銑刀片；對於一些三維曲麵和（hé）改變（biàn）輪廓的斜角加工，常使用（yòng）球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和（hé）圓盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球（qiú）頭銑刀為零，因此，保證精密切削的線距一般很（hěn）小，因此球頭立銑刀適用於（yú）表麵精加工。這種立銑刀無論是在表麵加工還是在加工效率上都遠遠優於球刀，因此，在（zài）保證零件加工的前（qián）提下，但（dàn）在粗（cū）加工和半精加工表麵切削的前提（tí）下（xià），盡（jìn）量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和（hé）精度（dù）與刀具價格關係很大，而且我（wǒ）們必須注意到（dào），在大多數情況下，選擇好的刀具（jù）盡管增加了刀（dāo）具成本，但由此產生的加工質量（liàng）和效率，卻可以大大降低成本整個（gè）過程。