選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇（zé）刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦（tài）、不鏽（xiù）鋼零（líng）件，建議選用耐磨（mó）性較好的可轉（zhuǎn）位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除餘量為主（zhǔ），應選擇剛性（xìng）好，精度低的刀具，半（bàn）精加（jiā）工階（jiē）段，為保證零件的精度和（hé）質量，應選擇耐用度高，精度（dù）比較高的刀具，粗加（jiā）工階段以最低（dī）的刀具精度，並使用最高精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議選擇精加工出的粗加（jiā）工刀具，因為精加工出的刀具刀片部分磨損（sǔn）多為輕度磨損，磨損塗層修（xiū）光片，繼續使用會影（yǐng）響精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參（cān）數（shù）。在零件結構許（xǔ）可中應使（shǐ）用大直徑縱（zòng）橫比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通（tōng）過（guò）刀刃的中心應有足夠的端心角，以減少零件的切削刀具和切削力。加工（gōng）鋁、銅等較軟材料（liào）的零件（jiàn），應選用前角稍大的銑刀，齒數不得（dé）超過四齒。

       在選擇刀具時（shí），要使刀具的尺寸（cùn）與工件表麵尺寸相適應。生（shēng）產，圍繞（rào）平麵零件的輪（lún）廓加工，常（cháng）使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀（dāo）片或玉米銑刀片；對（duì）於一些三維曲麵和改變輪（lún）廓的斜角加（jiā）工，常使（shǐ）用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和（hé）圓盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑刀為零，因此，保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在表麵加工還（hái）是在加工效（xiào）率上（shàng）都遠遠優於球刀（dāo），因此，在保（bǎo）證零件加工的前提下，但在粗（cū）加工和半精加工表麵切削的（de）前提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀具的耐用性和精度（dù）與刀（dāo）具價格關係很大，而且我們（men）必須注意到，在大多數情況下，選擇好的刀具盡管增加了刀具成本，但由此產生的加工（gōng）質（zhì）量和效率，卻可以大（dà）大降低（dī）成本（běn）整個過程。