小批量零加工如何突出五軸CNC加工的優勢？

　  在cnc加工行業中， 批（pī）量零（líng）件CNC加工中（zhōng）可以展現加（jiā）工優勢，其中之一就在於效（xiào）率。因為cnc加工批量零件首（shǒu）先需要節省時間，效率可以降低很多成本（běn），重要的是節省時間。通常（cháng）三軸機床cnc加工批量零（líng）件的效率比較低（dī），需要夾緊（jǐn）上下料幾次。如（rú）果零件有（yǒu）四個邊，整個工（gōng）件需要加工六（liù）個邊，上下料六次。無法提高加工效率（lǜ），夾緊要花很多時間，分（fèn）配多麵加工要占用更多機器。如果遇到不容易加工的一麵，需要製作夾具來配合（hé）加工，從成本和效率上來說都不理想。

      五軸聯動加工改善了許多（duō）問題。首（shǒu）先說效率，五軸cnc加（jiā）工和裝夾不需要那麽大的力氣，隻需一次裝夾即可完成（chéng）多個麵的加工，提高了效率，降低了（le）cnc現場裝夾的壓力，也為夾具配合加工減少了大量的時間成本。通常一台三軸機床需要六次裝夾才能完成工件的加工。基本上一台五軸機床隻需要兩次裝夾就可以完成（chéng）整個工件的加工。因此，五軸cnc加工的效率占據很大（dà）優勢，其次是質量。在保證效率的前提下，批量零件首先要保證質量。

       如果出現質量問題，整批工件都會被修.複，甚（shèn）至整批報廢。因此，在提高效率之前，我們必須首先確保良好的（de）質量。由於裝（zhuāng）夾次數較多，用三軸機加工多麵批量零件的側麵時會出現一些誤差，如連接（jiē）不（bú）當或加工（gōng）失敗，有時需（xū）要外排才能完成加工。一方麵與成本增加無關，質量上會有一些缺陷。然而，在五（wǔ）軸cnc加（jiā）工中，一些複雜的側麵可以根據工件角度的變化為刀具提供切削環境。由於不（bú）需要拆卸工件進行校準，大大減少了加工（gōng）側麵時（shí）的誤差。在許多三軸無法（fǎ）加工的複雜結構中，五軸也可（kě）以根據變化的角度（dù）進行加工，這也降低了成本，保證了工件的質量。