加工餘（yú）量對零件精（jīng）度的影響分析

        加工餘量篩上物對（duì）加工精度（dù）的影響，五金零件加工過程中必然會產生切削熱。這（zhè）種切削熱一部分被鐵屑（xiè）和切（qiē）削液帶走，一部分傳遞給刀具，一部分傳遞給工件，使零（líng）件的溫度升高。溫度跟加工餘量有很大關係。當加工餘量較大（dà）時，粗加工時間必然較長，切削量會適當增（zēng）加，導致切削熱及零件溫度（dù）增加。零件溫升的危害是零件會變形，尤其是對溫度變（biàn）化敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱變形貫穿整個加工過程，增加了加工難度，影響（xiǎng）了產品質量。

        比如加工螺杆零件的細長軸時，由於一夾一頂的加工方（fāng）式（shì），限製了長（zhǎng）度（dù）方向的自（zì）由度。這時，如果工件溫度過高，就會發生熱膨脹。在（zài）長度（dù）方向上的延伸（shēn）受阻的（de）情況下，工件在應力的影響下不（bú）可（kě）避免地會發生彎曲變形，給後期的加工帶來很大的麻煩。如果（guǒ）此時繼續加（jiā）工，突出（chū）部分將被加工到成品完成。冷卻到常（cháng）溫後，零件在應力作用下會產生反向變形，造成形（xíng）位誤差，影響質量。直徑在方（fāng）向上擴大後，擴大的部分會被切除，工件冷卻後會產生圓柱度（dù）和尺寸誤差。精密螺紋磨削（xuē）時，工件的熱變形也會引起螺距誤差。

       加工餘量太小對加（jiā）工的影響精度，零（líng）件的（de）加工餘量不能（néng）太大或太小（xiǎo）。如果加工餘量太小，就（jiù）無法淘汰。但影響產（chǎn）品質量的前道工序留下的（de）形位公（gōng）差（chà）和表麵（miàn）缺陷除外。為了保證零件的加工質量，每道工序中剩下的小加工餘量應能滿足（zú）前道工序中小加（jiā）工餘量的基本要求。部分零件最小內孔加工餘量組成因素（sù）。示（shì）出了待加工的內孔的零件如果前道工序中軸線O1-O1偏離（lí）參考軸（zhóu）線O-O時存在位置誤差N，存在圓柱度誤差P(如（rú）錐度、橢圓（yuán）等。)和（hé）內（nèi）孔的（de）一個表（biǎo）麵粗糙度誤差（chà）H，那麽為了（le）去掉鏜孔前的形位公差，鏜孔過程的（de）單邊（biān）小加工餘量（liàng）應該包括上述誤差和缺陷的值。

       對於不同的零件和不同的進程，上述錯誤的值和表現形式也（yě）是不同的。進程加工餘量應該區（qū）別對待（dài）。比（bǐ）如細長軸容易彎曲變形，母（mǔ）線的直（zhí）線誤差已經超過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝加工餘量要適當（dāng）放大；對於使用（yòng）浮動鉸刀等工具對被加工麵（miàn）本身進行定位進行（háng）加工的過（guò）程，可以（yǐ）忽略安裝（zhuāng）誤差E的影響，相應減少加工餘量；對於一（yī）些主要用於降低表麵粗糙度的精加工工藝，工藝加工餘量的大小隻與表麵粗糙度h有關。