CNC機（jī）加工-CNC加（jiā）工中常（cháng）用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使（shǐ）用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾（jiá）固刀片的車刀。機械（xiè）夾固刀（dāo）片的車刀又可分為（wéi）機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必（bì）磨刀，所以在現代生產中應用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工（gōng）刀具。孔加（jiā）工刀（dāo）具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽（zuàn）和深孔鑽（zuàn）等；另一類是對工件上已有孔進行再（zài）加（jiā）工的刀具（jù），常用的有擴孔鑽（zuàn）、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很（hěn）多。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱（zhù）平麵銑刀、端銑刀等；2）加工（gōng）溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵（miàn）用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它（tā）複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大（dà）。

　　4、拉（lā）刀。拉刀是一種加工精度（dù）和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣（guǎng）泛應用於大批量生產中，可加工各種（zhǒng）內、外表麵。拉刀按所加工工（gōng）件表麵的不同，可分為各種內拉（lā）刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時（shí），除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根（gēn）據工件（jiàn）加工表麵的尺寸（cùn）（如圓孔直徑）確定拉刀（dāo）尺寸外（wài），還需要確定兩（liǎng）個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高（gāo）度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋（wén）可用切削法和（hé）滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪（lún）分為成形齒輪刀具和展成（chéng）齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤（pán）形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有（yǒu）插齒刀、齒輪滾刀和剃（tì）齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參（cān）數（模數、齒（chǐ）形角、齒（chǐ）頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相（xiàng）當。（3）刀具旋向應盡可能與（yǔ）被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線（xiàn）與數控機床刀（dāo）具。這類（lèi）刀（dāo）具的切削部分總的來說與一（yī）般刀具沒有（yǒu）多大區別不同情況，隻是為了適應數（shù）控機床和自動線加（jiā）工的特點（diǎn），對它們提出了更（gèng）高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統