CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝（yì）特點

        CNC數控加工工藝（yì）是機械加工的一種（zhǒng），也遵守機（jī）械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把（bǎ）計算機控（kòng）製技（jì）術應（yīng）用於機（jī）械加（jiā）工之中的一種自動化加工，因而具（jù）有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為複雜，工（gōng）步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定機走刀工藝（yì）路（lù）線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基（jī）礎及（jí）核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數（shù）控程序（xù）好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及（jí）加工出最佳效果的工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝（yì）的一部分（fèn），甚（shèn）至是一道工序。它（tā）要與其他前後工序相（xiàng）互（hù）配合，才能最終滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出（chū）合格的零件。數控加工工序一般分為粗加（jiā）工、中粗清角加工機（jī）精加工等工步。粗加工要盡量選用較（jiào）大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡（jìn）可（kě）能用較（jiào）大切（qiē）削量快速的切除大量的工件材料（liào），為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在（zài）開粗後（hòu）應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加（jiā）工光刀（dāo），為（wéi）以後（hòu）校表檢查做好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的餘量，必須用比粗加工時（shí）較小（xiǎo）對的刀具進（jìn）行（háng）二次開粗（cū）或清角。加工麵積（jī）比較大的情況下，為了減少刀具損耗（hào）可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留（liú）足夠的餘量，最後進行精加工工序，一般情況下，盡量（liàng）在機床（chuáng）上（shàng）檢驗，合格後才拆下，在準備下一件加工。