CNC加工的工藝特（tè）點

CNC加工的（de）工藝特點

        CNC數控（kòng）加工工藝是機（jī）械加（jiā）工的一種，也遵（zūn）守機械加工切削規律（lǜ），與普通（tōng）機床（chuáng）的加工工藝大體相同。由（yóu）於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的（de）一種自動化加工，因而具有加工（gōng）效率高、精度高等特（tè）點，加（jiā）工工藝（yì）有其獨特之處（chù），工序較為複（fù）雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括（kuò）刀具的選擇、切削參（cān）數（shù）的確定機走刀工藝路線（xiàn）的設計等（děng）內容。CNC數控加工工藝是（shì）數控編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出（chū）高效率和高（gāo）質量的數控程（chéng）序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工（gōng）時間、最小的刀（dāo）具損耗及加工出（chū）最佳效果的工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝的一部（bù）分，甚至是一道工（gōng）序。它要與其他前後工序（xù）相（xiàng）互配合，才能（néng）最終滿足整體機器或（huò）模具對的裝配要求（qiú），這樣才能加工出合（hé）格（gé）的零件。數控加工工序（xù）一般分為粗加工、中粗清角加（jiā）工（gōng）機精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可（kě）能用較大切削量快速的切除大（dà）量的工件材料，為（wéi）了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開（kāi）粗後應該及時校表檢查，必要是重（chóng）新對刀。可以在開粗後進（jìn）行基準（zhǔn）麵的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於負載（zǎi）型腔的工件，由於開（kāi）粗用了較（jiào）大刀（dāo）具。使得角落處存大（dà）量的餘量，必須用比粗加工時較小對的刀具進行二次開粗或清（qīng）角。加工麵積（jī）比較大（dà）的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各（gè）步為了防止過切都必須留足夠的（de）餘（yú）量，最後進行精加工工序，一般情況下（xià），盡量在機床上檢驗，合（hé）格後（hòu）才拆下（xià），在準備下一件加工。