小型數控加工（gōng）精度是由什（shí）麽（me）決定的?

       小型數控加工精度是由什（shí）麽決定的？在數控加工程序編製中（zhōng），方法、技巧使用得（dé）當，對保證合提高數控機床的加工精度有（yǒu）很重要的意義。那麽數控加（jiā）工精度是有什（shí）麽（me）決定的呢？數控機床在加（jiā）工精度（dù）是由位置檢測（cè）元件決（jué）定的，位置檢（jiǎn）測元件是由檢測元（yuán）件（傳感器）和（hé）信號處理裝置組（zǔ）成的，是數控（kòng）機床閉環伺服係統的重要組成部分。它的作用是檢測工作台的（de）位置和速度的實際值，並（bìng）向數控裝置或伺服裝（zhuāng）置發送反饋信號，從（cóng）而構成閉環控製。檢測元件一般利用光或磁（cí）的原理完成對位置或速度的檢測。 

      位置（zhì）檢測元件按照檢測方式分為直接測（cè）量元件和（hé）間接測量元件。對（duì）機床（chuáng）進行直（zhí）接（jiē）移動測量時一般采用直（zhí）線型檢測元件，稱為直接測量（liàng），所構成的位置閉環控製稱為全閉環控（kòng）製，其測量精度主要取（qǔ）決於測量元件對的精（jīng）度，不受機床（chuáng）傳動精度的影響。 由於機床工作台的直接移動與（yǔ）驅動電動機的旋轉角度有精確的（de）比例（lì）關係（xì），因此可以采用（yòng）驅（qū）動檢（jiǎn）測電動機或絲杠（gàng）旋轉角度對的（de）方法間接測量工作台（tái）的（de）移動距離，這種方法稱為間接測（cè）量，所構成的位置閉環（huán）控（kòng）製稱為半閉環控製（zhì）。

      數控加工（gōng）測（cè）量精度取決於檢測元件和機床進給傳動鏈的精度。閉環數控機床的加工（gōng）精度在（zài）很大程度上是由位置檢測裝置的精度（dù）決定的（de），數控機床對位置檢測（cè）元件有十分嚴格的要求，其分辨率通常在00001-0.01mm之間或更小。 檢測元件出現的故障的概率與數控裝置相比還是比較高的，常常會出現線纜損壞、元件汙損、碰撞變形對的現象。如果（guǒ）懷疑是檢測元件的故障（zhàng）要首先檢查有無線纜折斷、汙損、變形（xíng）等，還可通過測量其輸出來（lái）確定檢測元件的好壞，這就要求（qiú）必須熟練（liàn）掌（zhǎng）握檢測元件的工作原理及輸（shū）出信號。