防止鋁合金（jīn）產品基準（zhǔn）麵變形的方法

防止鋁合金產（chǎn）品基準麵變形的方法

       在CNC機加工（gōng）中，經常會遇到精加工前基準麵已經變形，無法作為精加工（gōng）基準的情況，又因為（wéi）鋁合金（jīn）工件的（de）變形為行彈（dàn）性變形，所以無（wú）論是壓還（hái）是夾，鬆開之後均存在回彈現（xiàn）象，造成精加（jiā）工後尺寸變差、超（chāo）差。

       鋁合金（jīn）產品基準麵防止變（biàn）形的方法總結如下。

•  若工件隻能用銑的方法，則一定要在工件主體強度足夠高的前提下加工基準麵，這樣樣精銑的基準麵才會（huì）平。
•   若工件隻能用銑的方法，且工件較單（dān）薄，則同樣需要在（zài）先保證一個基準麵（miàn）較平的情況下，多重複幾次，即多翻幾（jǐ）次（cì）麵，才可以有效地消除變（biàn）形量。不過此方法最終獲得的麵依然會有一（yī）定的變形。
•    在工件（jiàn）自身結構允許的情況下，車也是很好的方法，而且車的麵比銑的平。因為在車削過程中幾乎不產生（shēng）熱量（liàng），所以在粗加工後可以不進行半精加工，而是一次（cì）性地把基準麵車削到位。筆者曾經加工一個四方形產品的（de）基準麵，在銑削時總（zǒng）是出現變形，即使刀（dāo）具的進給速度很慢（màn），但是由於刀具與工件時麵接觸，所以不可避免地（dì）會（huì）產生熱量及應力。最後改（gǎi）用單動卡盤夾持四方形工件，車出了合格的基準麵。車削終究是刀尖接（jiē）觸，不會（huì）出（chū）現大麵積的（de）熱量及應力集中。