走心機加工設計特點是什麽？

       走心（xīn）機（jī）加工（gōng）全稱走心式數控車床，簡稱走（zǒu）心機，學名定義：主軸移動式數控車床。在市場稱瑞士（shì）精密自動車床，在中國市場又稱（chēng）縱（zòng）切（qiē）式數控車床，因其標準配置都帶有側麵動力頭又稱走心式車銑複合車床。

       數控走心機與數控車床的區別。數控走心機屬於數控車床（chuáng）的其中一種設備。傳統的數控車床以走刀（dāo）模式為主（zhǔ），稱為（wéi）走刀機，產品單次夾持位不動（dòng），通過主軸的（de）旋轉及刀具移動對（duì）產品進行加工；而走心機則是刀具（jù）在固定（dìng）的位置，通過主軸的移動、旋轉對產品進行加（jiā）工，支持多次（cì）送（sòng）料。

       因此相比於走刀式的機床，走心機車（chē）削時，棒（bàng）料軸向進給通（tōng）過中心導套，刀具切（qiē）削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削（xuē）壓力作用下（xià）的（de）變形，保證（zhèng）了零件的精度，加工細長軸類零件有性的（de）優勢。但走心機正常情（qíng）況下隻支持長棒料批量加工；不能像走刀機一樣（yàng），可短料單件加工（gōng）。同時因為棒料需要通過整個主軸及夾頭、導套，走心機對原材料的直線（xiàn）度、橢圓度要求也較高。

       由於走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高於數控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間，通（tōng）過（guò）縮短排刀與對向刀具台的刀具交換時間（jiān）的方法，實現多重刀具台重疊和螺紋（wén）切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接（jiē）主軸分度功能（néng），縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位（wèi）的加工過（guò）程中，切屑刀具一直扮演著十分重要的角色（sè），它為恒定不變的加工精度（dù）提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占（zhàn）有很大的優勢。該係列機床還可以配備自動送料裝置，實（shí）現單台機床的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大（dà）批量的精密（mì）軸類（lèi）零件。