大型5軸（zhóu）マシニングセンタのフライス盤分類ステップ

       大規模な5軸マシニングセンターのフライス盤分類ステップは何ですか？大規模な5軸マシニングセンターのフライス盤とは、回転するマルチブレードツールを使用して、ワークピースの処理中（zhōng）にワークピースを切（qiē）斷し、完成（chéng）したワークピースを作成するプロセスを実（shí）現することを指します。これは、現在の高効率処理の1つです。金型鋳造の方法よりも効率的な方法。正確（què）。

       現在、フライス盤の用途（tú）には、縦型フライス盤、橫（héng）型（xíng）フライス盤、大型ガントリーフライス盤などがあり、通常の機械式フライス盤（pán）だけでなく、高性能で高（gāo）度に自動化されたフライス盤ツールもあります。 CNC工作機械。それらの類似點（diǎn）は、切削工具として回転フライスを使用した切削加工です。

       5軸マシニングセンタのフライス盤は、作業中の回転とワークの移（yí）動（ワークも固定可能（néng））と、5軸の効果を出すために回転工具も同時に移（yí）動する必要があります。同時（shí）加（jiā）工（gōng）。では、なぜ5軸マシニングセンターのフライス盤をグループ化し、半仕上げして仕上げる必要があるのでしょうか。まず第一に、ラフフライス盤とセミフィニッシュフライス盤は、ワークピース加（jiā）工においてかけがえのないステップです。第（dì）二に、鍛造と鋳造のプロセスでは、ブランクがワークピースの仕（shì）上（shàng）げフライス盤の許容値を直接製（zhì）禦することができず、1回のフライス盤でプロセス要件を満たすことができません。少なくとももう1回の事前フライス盤が必要です。次に、粗いフライス盤でブランクマージンの大部分（fèn）が除去され、半仕上げフライス盤で細（xì）かいフライス盤のマージンを製禦できます。そして、最終的（de）なサイズ製（zhì）禦と表麵（miàn）仕上げを完了するための仕上げフライス盤（pán）には、3つが不可欠です。