CNC加（jiā）工で部（bù）品を選択する際（jì）に注意すべき點は何ですか？

CNC加工で部品を選択する際に注意すべき點は何ですか？

       すべての材料が精密加工できるわけではありません。一（yī）部の材料は非常に硬く、機械加工（gōng）の硬度範囲を超えているため、精密加工には適していません。精密加工の分野で材料を選択する際に注意すべき點（diǎn）は何ですか。 ？

       CNC精密機械加（jiā）工部（bù）品に使用される材料は、主に金屬材料と金屬（shǔ）材料の2種類に分けられます。金（jīn）屬材料の場合、ステンレス鋼と炭素鋼が高い硬度で表され、次に鋳鉄（zhí）、3番目に銅、最後にアルミニウムが続きます。 。セラミックとプラスチックの加（jiā）工は、非（fēi）金屬加工材に分類（lèi）されます。

    材料の硬度の要件。特殊なケースでは、材（cái）料の硬度が高いほど良いです。これは、処理された部（bù）品の硬度の要件に製限されます。処理後の材料は、硬すぎないようにする必要があります。機械よりも硬い場合（hé）工具部（bù）品や工具ではありません。加工方法。

     素材は柔らかくて硬く、機（jī）械部（bù）品や工作機械（xiè）よりも少なくとも1レベル低く、機器の機能や部品（pǐn）の加工技（jì）術にも依存します。

      精密部品（pǐn）加工には、製品素材に一定の要件があります。すべての素材が機械（xiè）加工に適しているわけではありません。たとえば、柔らかすぎたり硬すぎたりする素材は加工に必要ありません。硬すぎると、裝置を加工できません。加工。

      そのため、機械加工（gōng）の分野では、部（bù）品を加工する前に材（cái）料の密度を理解する必（bì）要があります。密度が大きすぎると、対応する硬度がどんどん大きくなります。硬度が工作機械の硬度を超えると、加工このような狀況で加工を続けると、部品が破損するだけでなく、工具のつぶれや工作機械の破損などの危険が生（shēng）じます。したがって、機械加工の分野では、機械加工材料は工具の硬度よりも低くして、精密部品の機械加工に適している必要があります。